El escáner manual COBRA puede efectuar inspecciones de tubos tan delgados como de 0,84 pulg. a 4,5 pulg. de diámetro externo (DE). Este escáner se utiliza con el detector de defectos OmniScan MX2 (módulo 16:64) y el programa informático MXU para formar el sistema de inspección de soldaduras circunferenciales en tubos de diámetro pequeño.

Gracias a su diseño estilizado, este escáner manual posibilita la inspección de tubos en áreas restringidas, donde sólo es necesario un espacio libre mínimo. Así, los elementos (como tuberías, soportes y estructuras) de hasta 12 mm (0,5 pulg.) de proximidad no obstruyen su movimiento. Gracias a su diseño de accionamiento por resorte, puede ser instralado en tubos de acero al carbono y acero inoxidable de diverso grosor. Otra de sus características es su movimiento codificado de rodadura uniforme que permite la adquisición de datos precisos. El escáner también puede alojar dos palpadores phased arraypara efectuar inspecciones completas de la soldadura en una sola pasada. Asimismo, puede ser rápidamente configurado para evaluar soldaduras tubo - componente desde un solo lado con un único palpador.

Los palpadores phased arrayutilizados para esta aplicación son de bajo perfil y con una elevación para conseguir el punto de focalización óptimo; características que aumentan la capacidad de detección de defectos pequeños en tubos de paredes delgadas. Igualmente, las zapatas de bajo perfil, diseñadas especialmente para esta solución, se ajustan al diámetro del tubo cubierto por el escáner. Por otro lado, el escáner COBRA proporciona una presión estable, constante y fuerte que asegura la emisión de buenas señales ultrasonoras y la codificación precisa alrededor de toda la circunferencia del tubo. En definitiva, los componentes de este sistema de inspección son pequeños y ligeros para su transporte fácil. Asimismo, el escáner es impermeable e inoxidable, y responde a las exigencias de la norma CE.

Kit de inspección

Además del escáner COBRA, el kit de inspección típico incluye un OmniScan MX2 PA 16:64, dos palpadores phased arrayde bajo perfil A15, zapatas SA15 y un adaptador de palpador Y.

Palpadores phased arrayde bajo perfil y con una elevación para conseguir el punto de focalización óptimo; características que aumentan la capacidad de detección de defectos pequeños en tubos de paredes delgadas

El escáner COBRA también puede ser configurado para explorar soldaduras tubo - componente

Características

• Exploración de tubos de 0,84 pulg. a 4,5 pulg. DE.
• Operación en un espacio mínimo de 12 mm (0,5 pulg.), en todos los tubos estándares, lo que permite inspecciones en áreas restringidas.
• Montaje de dos palpadores phased arraypara cubrir toda la soldadura en una sola pasada.
• Configuración para inspeccionar soldaduras tubo - componente desde un solo lado.
• Presión estable y constante alrededor de toda la circunferencia del tubo.
• Ruedas de poliuretano para un movimiento radial uniforme y un desplazamiento axial limitado.
• Compacto, ligero y portátil.
• Reemplazo fácil y rápido de las zapatas y los palpadores.
• Ajuste de la distancia entre los palpadores, de 0 mm a 45 mm.
• Manipulación desde un lado del tubo.
• Accionamiento por resorte para su uso en tubos ferromagnéticos y no ferromagnéticos.
• Hermético, inoxidable y conforme a las exigencias de la norma CE.
• Resolución del codificador de 32 pasos/mm.

1. What is the minimum wall thickness that can be inspected with the COBRA on the smallest diameter pipe size?

We can't give an exact number for the wall thickness. It is too closely related to the defects, material type, noise in the material, and the operator's ability. The customers need to make their own tests because we cannot guarantee the performance for their specific applications. Small diameters lose a lot of power on each skip and thin wall pipe required multiple steps to cover wide welds. This combination can become a problem with very small and thin pipes. Unfortunately, we cannot give a number that will work in every situation without being too conservative.

2. Is the COBRA scanner AUT code compliant?

A definite "yes "! Scanners and instruments are one part of an overall procedure or process, which has been written to comply with the various codes. They contain features such as scan speed, encoder capability, instrument linearity, software options, and data recording that make up the equipment portion of the overall process.

COBRA helps you achieve inspection compliance for:
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179

3. Can the COBRA scanner inspect pipe-to-component welds?

Yes, if the straight portion on each side of the weld is long enough, it is possible to carry out the inspection using two probes. If not, the scanner can be dismantled to perform the inspection from one side of the weld.

4. What is the straight-pipe length needed on each side of the weld to perform an inspection with the Cobra?

50 mm of straight pipe is needed for each side. From the center of the weld, the dimension needed on each side is: 50 mm + half of the weld width.