
Le scanner COBRA, combiné avec un appareil de recherche de défauts OmniScan MX2 équipé d'un module 16:64, est utilisé pour effectuer l'inspection des soudures circonférentielles sur les tuyaux de petit diamètre. Le COBRA peut contenir deux sondes à ultrasons multiéléments pour inspecter les tuyaux d'un diamètre externe de 0,84 à 4,5 po.
Le scanner COBRA est conçu pour l'inspection manuelle des soudures sur les tuyaux de 0,84 po (21,3 mm) à 4,5 po (114,3 mm) de diamètre externe. Ce scanner s'utilise avec l'appareil de recherche de défauts OmniScan® MX2, le module 16:64 et le logiciel MXU pour l'inspection des soudures circonférentielles des tuyaux de petits diamètres.
Le profil très bas de ce scanner permet l'inspection manuelle des tuyaux dans les zones restreintes où un espace de dégagement minimal est requis. Les composants adjacents, comme les d'autres tuyaux, supports et structures, peuvent être placés aussi près qu'à 12 mm. Le principe à ressort de ce scanner permet l'installation sur les tuyaux d'acier ordinaire et d'acier inoxydable de différents diamètres. Le scanner COBRA se caractérise par son mouvement codé régulier permettant une acquisition de données précise. Il peut aussi loger deux traducteurs multiéléments pour une inspection complète de la soudure en une seule passe. Dans le cas des inspections de tuyaux soudés à un composant, le scanner peut être rapidement configuré pour effectuer une inspection sur un côté avec un seul traducteur.
Cette solution d'Olympus inclut des traducteurs multiéléments à focalisation optimisée sur l'élévation, qui permettent une meilleure détection des petits défauts sur les tuyaux à paroi mince. Cette solution inclut également des sabots à profil bas de conception spéciale adaptés aux tuyaux des diamètres couverts par le scanner. Le scanner COBRA assure une pression stable, constante et puissante, ce qui permet l'acquisition de bons signaux ultrasons et un codage précis sur toute la circonférence du tuyau. L'ensemble complet, léger et de petite taille, se transporte facilement. Ce scanner est aussi à l'épreuve de l'eau et de la rouille et il répond aux exigences des normes CE.

Configuration typique des applications : scanner COBRA, deux traducteurs multiéléments à profil bas A15 avec sabots SA15, adaptateur de traducteur type Y et OmniScan MX2 PA 16:64.

La solution inclut des traducteurs multiéléments à profil bas avec focalisation optimisée sur l'élévation, ce qui permet une meilleure détection des petits défauts sur les tuyaux à paroi mince.

Le scanner COBRA peut aussi être configuré pour l'inspection des soudures sur les tuyaux soudés au composant
1. What is the minimum wall thickness that can be inspected with the COBRA on the smallest diameter pipe size?
We can't give an exact number for the wall thickness. It is too closely related to the defects, material type, noise in the material, and the operator's ability. The customers need to make their own tests because we cannot guarantee the performance for their specific applications. Small diameters lose a lot of power on each skip and thin wall pipe required multiple steps to cover wide welds. This combination can become a problem with very small and thin pipes. Unfortunately, we cannot
give a number that will work in every situation without being too conservative.
2. Is the COBRA scanner AUT code compliant?
A definite "yes "! Scanners and instruments are one part of an overall procedure or process, which has been written to comply with the various codes. They contain features such as scan speed, encoder capability, instrument linearity, software options, and data recording that make up the equipment portion of the overall process.
COBRA helps you achieve inspection compliance for:
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179
3. Can the COBRA scanner inspect pipe-to-component welds?
Yes, if the straight portion on each side of the weld is long enough, it is possible to carry out the inspection using two probes. If not, the scanner can be dismantled to perform the inspection from one side of the weld.
4. What is the straight-pipe length needed on each side of the weld to perform an inspection with the Cobra?
50 mm of straight pipe is needed for each side. From the center of the weld, the dimension needed on each side is: 50 mm + half of the weld width.
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