
Der COBRA Hand-Scanner zusammen mit dem Prüfgerät OmniScan MX2 und einem 16:64 Modul prüft Schweißnähte in Umfangsrichtung auf Rohren mit kleinem Durchmesser. Der COBRA fasst zwei PA-Sensoren und kann Rohre mit einem Außendurchmesser von 0,84 Zoll bis 4,5 Zoll prüfen.
Der COBRA Handscanner kann Rohre mit einem Außendurchmesser von nur 0,84 in. bis 4,5 in. prüfen. Dieser Scanner wird mit dem OmniScan MX2 Prüfgerät und mit dem Modul 16:64, sowie der MXU-Software zur Prüfung von Rundschweißnähten an dünnen Rohren eingesetzt.
Mit seiner flachen Auslegung kann dieser Handscanner Rohre an Stellen mit begrenztem Zugang und minimaler lichter Höhe prüfen. Der Abstand zu in der Nähe liegenden Hindernissen, wie andere Rohre, Stützen oder feuerfestes Material kann bis 12 mm klein sein. Dieser federbelastete Scanner ist für den Einsatz auf Rohren aus Kohlenstoffstahl und Edelstahl mit verschiedenen Durchmessern vorgesehen. Der COBRA-Scanner zeichnet sich durch seine laufruhige, kodierte Bewegung aus, mit der präzise Daten erfasst werden können. Der Scanner fasst zwei Phased-Array-Sensoren, mit denen die Schweißnaht in einem Durchgang geprüft werden kann. Er kann schnell für die Prüfung von nur einer Seite von Schweißnähten zwischen dem Rohr und einer anderen Komponenten konfiguriert werden.
Diese Lösung besteht aus sehr flachen Phased-Array-Sonden mit optimaler Fokushöhe, die kleine Fehler in dünnwandigen Röhren besonders gut erkennen. Speziell entworfene, extra-flache Vorlaufkeile, die an alle Rohrdurchmesser des Scanner-Bereichs passen, vervollständigen die Lösung. Der COBRA-Scanner übt einen gleichbleibenden, konstanten, starken Druck aus, was klare Ultraschallsignale und eine genaue Kodierung auf dem gesamten Umfang des Rohrs garantiert. Das gesamte Lösungspaket ist klein und leicht für einfachen Transport. Der Scanner ist darüber hinaus wasserfest, rostfrei und entspricht der CE-Norm

Die typische Ausrüstung für diesen Anwendungsbereich beinhaltet: den COBRA-Scanner, zwei flache Phased-Array-Sensoren A15 mit Vorlaufkeilen SA15, Y-Sensoradapter und das OmniScan MX2 PA 16:64.

Diese Lösung besteht aus sehr flachen Phased-Array-Sonden mit optimisierter Fokushöhe, die kleine Fehler in dünnwandigen Röhren besonders gut erkennen.

Der COBRA-Scanner kann auch für Rohr-zu-Komponenten-Schweißnahtprüfung konfiguriert werden.
1. What is the minimum wall thickness that can be inspected with the COBRA on the smallest diameter pipe size?
We can't give an exact number for the wall thickness. It is too closely related to the defects, material type, noise in the material, and the operator's ability. The customers need to make their own tests because we cannot guarantee the performance for their specific applications. Small diameters lose a lot of power on each skip and thin wall pipe required multiple steps to cover wide welds. This combination can become a problem with very small and thin pipes. Unfortunately, we cannot
give a number that will work in every situation without being too conservative.
2. Is the COBRA scanner AUT code compliant?
A definite "yes "! Scanners and instruments are one part of an overall procedure or process, which has been written to comply with the various codes. They contain features such as scan speed, encoder capability, instrument linearity, software options, and data recording that make up the equipment portion of the overall process.
COBRA helps you achieve inspection compliance for:
- ASME CC 2235
- ASME B31.3 CC 181
- ASME B31.1 CC 179
3. Can the COBRA scanner inspect pipe-to-component welds?
Yes, if the straight portion on each side of the weld is long enough, it is possible to carry out the inspection using two probes. If not, the scanner can be dismantled to perform the inspection from one side of the weld.
4. What is the straight-pipe length needed on each side of the weld to perform an inspection with the Cobra?
50 mm of straight pipe is needed for each side. From the center of the weld, the dimension needed on each side is: 50 mm + half of the weld width.
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