Lösungen für die Schweißnahtprüfung

Zahlreiche Lösungen zur Schweißnahtprüfung bieten eine außergewöhnliche Leistungsfähigkeit für Anwendungsbereiche, in denen Größe und Lage von versteckten Rissen, Hohlräumen, Bindungsfehlern und ähnlichen Diskontinuitäten in Schweißnähten, Schmiedeteilen, Turbinen und in anderen Strukturkomponenten bestimmt werden müssen. Wir bieten eine breite Palette an Messfunktionen und anwendungsspezifischen Softwareoptionen.

Geräte für die Schweißnahtprüfung

Sensor-Serien für die Schweißnahtprüfung

Die Sensoren für die Schweißnahtprüfung verfügen über ein Gehäuse mit einem vorderen oder oberen Ausgangskabel, um Interferenzen mit der Sensorhalterung des Scanners zu vermeiden. Diese Sensoren können zur manuellen oder automatisierten Schweißnahtprüfung eingesetzt werden. Unsere A31 und A32 Phased-Array-Sensoren und Vorlaufkeile vereinfachen und standardisieren Schweißnahtprüfungen und bieten ein verbessertes Signal-Rausch-Verhältnis.

Produkt sehen

PipeWIZARD System

Das PipeWIZARD System ist ein automatisiertes Prüfsystem für Rundschweißnähte, das mit Phased-Array und konventionellem Ultraschall prüft. Es ist speziell für die Schweißnahtprüfung vor Ort unter extremen Bedingungen bestimmt, ob Offshore oder Onshore.

Produkt sehen

Bleche und Rohre

Ultraschallprüfung (UT), Laufzeitbeugung (TOFD) und Phased-Array-Technik (PA) können einzeln oder in Kombination an Blechen und Rohren aus Kohlenstoffstahl mit großem Durchmesser eingesetzt werden, um eine vollständige Schweißnahtabdeckung mit hoher Erkennungswahrscheinlichkeit zu erreichen.

Produkt sehen

COBRA Scanner

Der COBRA-Handscanner zusammen mit dem OmniScan X3 Prüfgerät wird zur Prüfung von Schweißnähten in Umfangsrichtung an Rohren mit kleinem Durchmesser eingesetzt. Der COBRA Scanner für kleine Durchmesser kann zwei PA-Sensoren für die Prüfung von Rohren mit einem AD von 0,84 Zoll bis 4,5 Zoll aufnehmen.

Produkt sehen

Austenitische Materialien, Nickel und andere grobkörnige Legierungen

Dual Matrix Array Sensoren (DMA) werden in Tandem-Konfiguration eingesetzt und erzeugen Sender-Empfänger-Longitudinalwellen (TRL). Diese Technik wird weniger durch Schallverlust beeinflusst und bietet ein außerordentlich verbessertes Signal-Rausch-Verhältnis bei austenitischen und schalldämpfenden Materialien.

Produkt sehen