In jedem Fertigungsprozess muss die Partikelverunreinigung so gering wie möglich gehalten werden, damit es zu keinen funktionellen Einschränkungen des Produkts kommt. Die Sauberkeit von Komponenten ist hierbei entscheidend und muss untersucht und bewertet werden. Die professionellen Lösungen der Cleanliness Inspector Serie von Evident ermöglichen die Verarbeitung, Analyse und Dokumentation von Daten der Prüfung der technischen Sauberkeit und die kontinuierliche Einhaltung strenger Normen und Standards der technischen Sauberkeit. Von der Entwicklung bis zur Qualitätskontrolle bieten die Prüfsysteme für technische Sauberkeit von Evident genaue Leistung für maximale Produktivität. Unsere Cleanliness Inspector Serie wurde entwickelt, um die Anforderung der Normen für technische Sauberkeit von Komponenten zu erfüllen. Sie verfügt über eine intuitive Software, die Benutzer schrittweise durch den Prüfprozess führt. Unabhängig davon, ob die Prüfung von erfahrenen oder weniger erfahrenen Prüfern durchgeführt wird, sind die Daten zur technischen Sauberkeit sind schnell, einfach und effizient erfasst. |
Bei der Verwendung von Präzisionskomponenten muss jede vollständig frei von Verunreinigungen sein, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß und hundertprozentig funktioniert. Die Prüfung der technischen Sauberkeit ist ein Verfahren, bei dem der Verunreinigungsgrad von Partikeln in einer Komponente gemessen wird, um sicherzustellen, dass die Anforderungen von Normen und Standards der technischen Sauberkeit erfüllt werden und Anwendern hochqualitative Endprodukte bereitgestellt werden. Die Arbeitsschritte bei der Prüfung der technischen Sauberkeit von Komponenten umfassen sechs Schritte, die in unserer Blog-Serie über Arbeitsschritte bei der Prüfung der technischen Sauberkeit, siehe unten, erläutert sind. Diese Arbeitsschritte sind:
Der erste Arbeitsschritt bei der Prüfung der technischen Sauberkeit ist die Vorbereitung, die Extraktion, Filtration, Trocknen und Wiegen umfasst.
Der zweite Arbeitsschritt umfasst das Kalibrieren der Bildpixelgrößen und das Einstellen von Messparametern, um die Größenmessung und Klassifizierung von Partikeln vorzubereiten.
Der dritte Arbeitsschritt der Prüfung der technischen Sauberkeit umfasst die Größenmessung und Klassifizierung von Partikeln, die Extrapolation der Partikelanzahl und Normalisierung. Dazu gehören die Größenmessung und Klassifizierung von Partikeln und die Definition des Prüfbereichs, der gescannt und auf Partikel überprüft wird.
Der vierte Schritt der Sauberkeitsprüfung umfasst die Berechnung der Sauberkeitsklasse. Dazu gehört die Definition der Sauberkeitsnorm und die Überprüfung der maximal zulässigen Partikelanzahl.
Der fünfte Schritt umfasst die Trennung von reflektierenden (metallischen) und nicht reflektierenden (nicht metallischen) Partikeln sowie die Faseridentifizierung (nicht verunreinigende Partikel).
Beim letzten Arbeitsschritt werden die Ergebnisse überprüft und verschiedene Arten von Datenberichten erstellt.
Webinar: Technische Sauberkeit im digitalen ZeitalterDieses Webinar erläutert die zuverlässige und wiederholbare Problembehebung in der Prüfung der technischen Sauberkeit mit dem CIX Cleanliness Inspection System. Mehr erfahren | |
Blogartikel: Grundlagen der Prüfung auf technische SauberkeitDieser Blogartikel erläutert die Grundlagen der Sauberkeitsprüfung von Komponenten, einschließlich der Auswirkungen der technischen Sauberkeit auf die Zuverlässigkeit eines Produkts, der Anwendungsbereiche, die eine Prüfung der technischen Sauberkeit erfordern und der Systeme zur Durchführung der Prüfung der technischen Sauberkeit. Mehr erfahren | |
Broschüre: Grundlagen der Prüfung auf technische SauberkeitDiese Broschüre enthält die typischen Arbeitsschritte für die Analyse der technischen Sauberkeit, einschließlich der Analyse von dunklen Verunreinigungen. Mehr erfahren | |
Broschüre: Erläuterungen zu internationalen Normen für die technische SauberkeitIn den internationalen Normen und Standards für die technische Sauberkeit sind Methoden zur Bewertung der Sauberkeit von Komponenten und zur Vorbereitung der Filtermembranproben festgelegt. Unternehmensspezifische Standards bez. der Sauberkeit sind normalerweise eine abgewandelte Version einer internationalen Norm. Mehr erfahren | |
Broschüre: Hardware-ZubehörPrüfanwendungen der technischen Sauberkeit erfordern Probenhalterungen mit kreisförmigen oder rechteckigen Prüfbereichen. Dazu gehören Halterungen mit weißem oder schwarzem Hintergrund für eine Filtermembran mit einem Durchmesser von 25 mm, 47 mm und 55 mm, Halterungen für Klebestreifen-Proben, Halterungen mit ebener Oberfläche für metallurgische Anwendungen und Halterungen für Partikelfallen. Mehr erfahren | |
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