OmniScan MX2
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概览
十多年来，奥林巴斯一直是研发模块化NDT检测平台的业内公认的领先企业，其生产的OmniScan MX是迄今为止较为成功的便携式、模块化相控阵检测仪器，世界各地正在使用的OmniScan MX仪器已有成千上万台。
现在，奥林巴斯推出了一款使用TOFD技术的新型相控阵模块，一款新型UT模块，以及新软件程序（NDT SetupBuilder和新版OmniPC），这些新型模块与新推出的软件程序拓展了业已十分成功的OmniScan MX2平台的性能，提高了无损探伤工作流程的效率。
了解有关OmniScan MX2解决方案的更多信息。
基础坚实OmniScan MX2这款第二代仪器，不仅可以与10多种相控阵和超声模块相兼容，而且还提高了检测效率：其更快的设置速度、更短的检测周期、更快地创建报告的特性保证了高级AUT的高水平应用。为NDT专家研发的这款高端、可升级的检测平台可实现真正的未来新一代的NDT检测。 OmniScan MX2这款便携式、模块化的仪器不仅具有高采集速率，而且新添了多种强大的软件功能，因此可以更为有效地进行手动和自动检测。 |
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更快更好！使用OmniScan MX2仪器，您的工作会更给力！OmniScan MX2仪器直观性很强的分步向导，可简化和加速设置过程，因此用户可快速开始进行检测。这款MX2仪器配有更宽大明亮的10.4英寸（26.4 cm）屏幕，具有新式、独特、直观的触摸屏功能，其符合工业标准的相控阵用户界面的反应速度以及传输数据的速度比以往更快，因此，用户可以更迅速地开始进行下一个检测。 |  |
不仅是一台普通的仪器，更是检测解决方案的核心
OmniScan MX2是检测解决方案的重要部分，与其它关键性组件结合在一起，可形成一个完整的检测系统。奥林巴斯可提供完整的检测产品系列，包括：相控阵探头、扫查器、分析软件、以及各种附件。这些产品可根据具体的应用要求被整合、包装，成为可快速装配在一起的，针对某一特殊应用的解决方案包，用户在购买产品上的投资可以得到迅速的回报。此外，奥林巴斯在世界范围内提供高质量的校准及维修服务，其精通相控阵应用的专家队伍保证了客户在需要帮助时可以得到即时的技术支持。
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| 压力容器的焊缝检测 用户可以使用一台OmniScan PA和一个如HSMT系列的手动扫查器，或一个如WeldROVER的电动扫查器，通过单次扫查，对压力容器的焊缝进行一次完整的检测。如果在单次检测过程中将TOFD和PA结合起来使用，与常规的光栅扫查或射线成像技术相比，将会大大减少检测时间。此外，用户还可以即时得到检测结果，这样就可以随时发现有关焊接设备的问题，并对问题马上进行解决。 | 复合材料检测 由于层压复合材料制成的工件具有各种不同的形状和厚度，因此对这些工件的检测可谓是一种挑战。 奥林巴斯为碳纤维增强聚合物材料结构的检测提供了完整的解决方案。这些解决方案基于OmniScan探伤仪、GLIDER扫查器，以及专为CFRP平面和曲面检测设计的探头和楔块。 | 小直径管件的焊缝检测 与COBRA手动扫查器一起使用时，OmniScan探伤仪可以检测外径范围在0.84英寸到4.5英寸的管件。这款手动扫查器的外形十分细窄，因此可以进入到狭窄的空间对管道进行检测。被测管件与其周围物体，如：配管、支架或框架之间的距离可以小到12毫米（0.5英寸）。 | 手动和半自动腐蚀成像 OmniScan PA系统与HydroFORM扫查器配套使用的目的，是为探测出由于腐蚀、磨蚀、侵蚀而造成的壁厚减薄情况，提供检测方案。此外，这个系统还可探测出壁内损伤，如：氢致起泡或制造过程中产生的分层，而且可清楚区分这些异常现象与壁厚减薄的情况。 在这项应用中，相控阵超声技术具有检测速度快、数据点密度适当，以及检出水平高等特点。 |
模块化仪器
需求更新不断，平台持续创新
我们在设计OmniScan MX2仪器的过程中，考虑到了用户在相控阵技术上当前及未来投资的回报性，因此这款仪器可以装配10多种不同的Olympus模块。仪器的技术规格将会随着用户的需求，通过不断的软件更新，不断地发展完善，从而可保证用户的投资得到很大的回报。
业内领先的PA2和UT2模块
作为相控阵技术行业的领军企业，奥林巴斯刚刚推出了一个与MX2仪器相兼容的新模块系列。
PA2以创新型PA2模块为代表的新相控阵模块系列在很多方面提高了性能，如： 迄今为止出色的相控阵和TOFD信号质量
提高了多组性能
一般硬件指标的完善
|  PA216:64 PA2 16:128 PA2 32:128 PA2 32:128PR |
UT2新型UT2常规超声模块具有与PA2模块的UT通道相同的技术性能，但是其UT通道是PA2模块UT通道的2倍。 |  双通道UT2 |
软件特性
新款OmniScan软件增强了仪器在焊缝和腐蚀检测应用方面的功用。
为了持续改进，我们简化了软件界面，优化了响应时间，以使用户获得更好的体验。
新添功能如下：
- 导出C扫描
- 带有组融合功能的新型端视图
- 交错功能
- 分析模式下的衰减增益
- 滚动布局，方便了判读过程
- 提供更多交互式菜单，提高了访问能力
- 得到了优化的主菜单和向导
- 机载复合式扫查
- 用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪
- 相控阵DGS/AVG功能，可用于所有带S扫描图像校正的聚焦法则
对于要求使用多探头配置的应用，多组布局已得到改进，以使扫查器配置反映在软件界面中。不同扫查的位置由它们到焊缝中线的距离决定，所提供的布局既容易理解，又漂亮直观。
工作流程
OmniScan产品系列
设计NDT SetupBuilder 您的需要…… 采集OmniScan 数据分析和报告制作OmniPC TomoView TomoView的高端性能如下：
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利用NDT SetupBuilder进行设计
NDT SetupBuilder是一款基于PC机的新开发的软件，有助于创建检测设置，并显示声束的模拟图像。 这个软件具有多种功能，可方便、快速地制定全面的检测方案，这些方案可被直接导入到OmniScan MX2仪器中。
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利用OmniScan MX2仪器进行设置
创建设置有效的方法是在NDT SetupBuilder中以模拟方式创建设置，然后再通过SD卡或USB钥匙将设置直接导入到OmniScan。进行采集之前，只需在仪器中进行几项基本操作，如：设置闸门和范围。由于OmniScan具有以下几个特性，用户也可以在仪器中非常方便地创建设置：
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利用OmniScan MX2进行采集
得益于NDT SetupBuilder和OmniPC两种配套使用的软件，OmniScan MX2得以专用于校准和采集操作。不过如果用户愿意，也可以直接在OmniScan使用方便的宽大触摸屏上完成检测的所有步骤。 |
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校准
为完成一项符合规范的检测，仪器中的校准向导可以保证每组中的每个聚焦法则都直接等同于一个单通道常规探伤仪。用户在完成所要求的校准过程中，会得到向导的分步指导。所校准的项目包括声速、楔块延迟、灵敏度、TCG、DAC、AWS及编码器。现在，仪器可以自动完成TOFD PCS校准与直通波矫直的操作。
采集
在进行手动、单线或光栅编码扫查时，OmniScan MX2可以方便地对检测参数进行配置。采集数据可以不同的视图形式实时显示在屏幕上，用户还可以将数据存储于具有热插拔功能的SD卡或USB 2.0设备中。
- 智能布局，最多可配置8组
- 全屏模式，可更好地显示缺陷
- 可以使用不同的闸门组合对同步和测量进行处理
利用OmniPC进行数据分析
OmniPC是一款新软件程序，不仅具有与OmniScan相同的用户界面、分析功能和报告功能，而且具有更大的灵活性，可以在个人电脑中运行。 使用了OmniPC，OmniScan仪器就可以集中进行扫查操作，同时用户可以在个人电脑中对采集的数据进行分析。这个软件还可与超大屏幕一起使用，以提高图像的可视性，此外，计算机键盘的快捷方式会使操作更迅速。 |
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利用OmniScan MX2进行数据分析
- 数据光标、参考光标与测量光标用于缺陷的定量。
- 扩展的数据库、预先定义的三角学参数列表、陷缺相对于轴的统计数据、体积位置信息、基于规范的合格标准以及腐蚀成像的统计数据等。
- 在进行离线闸门重新定位的操作中，视图可被链接在一起，进行交互式分析和自动更新。
- 优化的预置布局可对缺陷的长度、深度和高度进行快速方便的定量。
报告制作
OmniScan MX2和OmniPC都可以生成包含缺陷报表的报告。缺陷报表最多可列有8个读数，如：波幅、位置和缺陷大小。用户可以根据需要对报告自行定制，可添加更多的读数，可为每个缺陷指示添加注释，还可以将报告保存为HTML文件。声线跟踪（RayTracing）工具可在焊缝剖面图中表明缺陷指示的位置。高分辨率图像可被插入到所有相关的检测参数中。
技术规格
OmniScan MX2主机的技术规格
| 一般规格 > 总体尺寸（宽 × 高 × 厚） | 325 mm × 235 mm × 130 mm |
|---|---|
| 一般规格 > 重量 | 3.2 kg，不含模块；带一节电池 |
| 数据存储 > 存储设备 |
SDHC卡*，大多数标准的USB存储设备，或快速以太网。
*建议使用Lexar品牌存储卡，以获得优质结果。 |
| 数据存储 > 数据文件容量 | 300 MB |
| I/O端口 > USB端口 | 3 |
| I/O端口 > 音频报警 | 有 |
| I/O端口 > 视频输出 | 视频输出（SVGA） |
| I/O端口 > 以太网 | 10/100 Mbps |
| I/O线 > 编码器 | 双轴编码器线（正交、向上、向下或时钟/方向） |
| I/O线 > 数字输入 | 4个数字TTL输入，5 V |
| I/O线 > 数字输出 | 4个数字TTL输出，5 V，15 mA |
| I/O线 > 采集开关 | 远程采集启动的TTL，5 V |
| I/O线 > 电源输出线 | 5 V，500 mA电源输出线（带短路保护） |
| I/O线 > 报警 | 3 TTL，5 V，15 mA |
| I/O线 > 模拟输出 | 2个模拟输出（12位）±5 V，在10 kΩ的情况下 |
| I/O线 > 步速输入 | 5 V TTL步速输入 |
| 显示 > 显示屏尺寸 | 10.4英寸 （对角线） |
| 显示 > 分辨率 | 800像素 × 600像素 |
| 显示 > 亮度 | 700 cd/m2 |
| 显示 > 颜色数量 | 1千6百万 |
| 显示屏 > 类型 | 薄膜晶体管液晶显示屏（TFT LCD） |
| 电源供应 > 电池类型 | 智能锂离子电池 |
| 电源供应 > 电池数量 | 1或2个（电池舱可容纳2个热插拔电池） |
| 电源供应 > 电池供电时间 | 使用两个电池，最少工作7小时 |
| 环境技术规格 > 工作温度范围 | -10 °C ～ 45 °C |
| 环境技术规格 > 存储温度范围 |
-20 °C ～ 60 °C（装有电池）
-20 °C ～ 70 °C（不带电池） |
| 环境技术规格 > 相对湿度 | 45 °C无冷凝的条件下，最大相对湿度为70 %。 |
| 环境技术规格 > 侵入保护评级 | 设计符合IP66评级标准。 |
| 环境技术规格 > 防撞击评级 | 通过美军标准MIL-STD-810G 516.6中的坠落测试。 |
| MX2模块兼容性 > MXU 4.1R8及更新的版本 | OMNI-M2-PA32128PR |
| MX2模块兼容性 > MXU 4.0及更新的版本 | OMNI-M2-PA1664 |
| MX2模块兼容性 > MXU 4.0及更新的版本 | OMNI-M2-PA16128 |
| MX2模块兼容性 > MXU 4.0及更新的版本 | OMNI-M2-PA32128 |
| MX2模块兼容性 > MXU 4.0及更新的版本 | OMNI-M2-UT-2CH |
| MX2模块兼容性 > MXU 3.1、MXU 4.1R12及更新的版本 | OMNI-M-UT-8CH |
相控阵模块技术规格（适用于OMNI-M2模块）
| 一般规格 > 总体尺寸（宽 × 高 × 厚） | 226 mm × 183 mm × 40 mm |
|---|---|
| 一般规格 > 重量 | 1.6 kg |
| 一般规格 > 接口 |
1个相控阵接口：奥林巴斯PA接口
2个UT接口：LEMO 00 |
| 一般规格 > 聚焦法则数量 | 256个 |
| 一般规格 > 探头识别 | 自动探头识别 |
| 脉冲发生器/接收器 > 孔径 | 32个晶片* |
| 脉冲发生器/接收器 > 晶片数量 | 128个晶片* |
| 脉冲发生器 | PA通道 | UT通道 |
| 电压 | 40 V、80 V、115 V | 95 V、175 V、340 V |
| 脉冲宽度 | 30 ns ～ 500 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 | 30 ns ～ 1000 ns范围内可调，分辨率为2.5 ns。 |
| 脉冲形状 | 负方波脉冲 | 负方波脉冲 |
| 输出阻抗（32:128PR型号） |
脉冲回波模式：35 Ω
一发一收模式：30 Ω | < 30 Ω |
| 输出阻抗（所有其他模式） | 25 Ω | < 30 Ω |
| 接收器 | PA通道 | UT通道 |
| 增益 | 0 dB ～ 80 dB，最大输入信号为550 mVp-p（满屏高） | 0 dB ～ 120 dB，最大输入信号为34.5 Vp-p（满屏高） |
| 输入阻抗（32:128PR型号） |
脉冲回波模式：50 Ω
一发一收模式：90 Ω |
脉冲回波模式：60 Ω
一发一收模式：50 Ω |
| 输入阻抗（所有其他模式） | 65 Ω |
脉冲回波模式：60 Ω
一发一收模式：50 Ω |
| 系统带宽 | 0.5 MHz ～ 18 MHz（注：先前所述的0.6 MHz下限对截止频率使用了严格的−3 dB衰减） | 0.25 MHz ～ 28 MHz（–3 dB） |
| 声束形成 > 扫查类型 | 扇形和线性 |
|---|---|
| 声束形成 > 组数量 | 最多8个 |
| 数据采集 > 有效数字化频率 | 最大100 MHz |
| 数据采集 > 最大脉冲速率 | 最多10 kHz（C扫描） |
| 数据处理 | PA通道 | UT通道 |
| 数据点数 | 最多8192个 | |
| 实时平均 | 2, 4, 8, 16 | 2, 4, 8, 16, 32, 64 |
| 检波器 | 射频、全波、正半波和负半波 | |
| 滤波 | 3个低通、3个带通、5个高通滤波器 | 3个低通、6个带通、3个高通滤波器（TOFD配置下为8个低通滤波器） |
| 视频滤波 | 平滑（根据探头频率范围调节） | |
| 数据显示 > A扫描刷新率 | 实时：60 Hz |
|---|---|
| 数据同步 > 根据内部时钟 | 1 Hz ～ 10 kHz |
| 数据同步 > 根据编码器 | 双轴：1步 ～ 65536步 |
| 可编程的时间校正增益（TCG） > 点数量 | 32个：每个聚焦法则有一条TCG曲线。 |
| 报警 > 报警数量 | 3个 |
| 报警 > 条件 | 闸门的任意逻辑组合 |
| 报警 > 模拟输出 | 2个 |
* 每种型号模块的孔径与晶片数量各不相同。当前可提供型号为16:64、16:128、32:128配置。
UT / TOFD
UT2 TOFD模块和MXU软件
奥林巴斯的OmniScan MX2 UT2模块代表了性能强大且经济实用的TOFD检测解决方案。其多项得到改进的硬件和软件特性，使用户得以采用TOFD技术更迅速、更方便地完成焊缝检测。其优质信噪比可使TOFD检测具有上佳的数据质量。
改进的特性
- TOFD向导
- PCS（探头中心距离）校准
- 清晰的B扫描
- 多TOFD布局
- 直通波矫直
- TOFD组有更高的PRF
- 更高的电压（高达340 V），省去了对前置放大器的使用
这些改进的特性可以更迅速、更简便地完成设置，改进采集显示效果，更准确地定量缺陷，从而提高了整体生产力。
多TOFD布局
多TOFD布局可以一次显示一个以上的组。这样通过各组之间的视觉关联，可以很容易对缺陷指示进行定位和定量。
直通波矫直
直通波矫直工具提供了更连贯的显示视图，使用户更容易对视图中的数据做出判读。直通波矫直功能还可以更精确地评估缺陷的深度和大小。
 原始TOFD数据 |  直通波矫直后的TOFD数据 |
上面提到的软件改进特性也被纳入到OmniPC软件中，从而可使用户在PC机上分析数据，与此同时，还可以重新铺设OmniScan仪器，进行另一次数据采集操作。
专用的扫查器和配件
HST-Lite TOFD扫查器
新款HST-Lite扫查器是完成注重信号质量且性价比很高的单通道TOFD检测的上佳选择。这款扫查器使用磁轮和装有弹簧的探头托架，为进行高质量的单行检测提供了必要的稳定性。扫查器可以使用单手操作，还可吸附在铁磁性表面上，甚至在倒置状态下也能进行扫查。
不锈钢TOFD楔块
作为套装购买的HST-Lite扫查器的标准配置包含新型不锈钢TOFD楔块。这些楔块被认为是脱胎于普通的Rexolite楔块的重要升级换代产品，是适用于大多数应用的更好选择。这些楔块具有多项优势特性：
|  新型不锈钢楔块（左侧）具有更短的接触距离（3毫米），可以更好地覆盖焊缝区域。 |
这些楔块与奥林巴斯的高性能TOFD系列探头相兼容。
对小直径管道进行TOFD检测
为了与开发成熟的COBRA扫查器配套使用而专门设计的另一类TOFD系列楔块可用于在窄小的空间进行检测。这些楔块可与晶片直径为3毫米的ST1探头配套使用，对直径为1英寸到4.5英寸的管道进行检测。这些楔块有多种不同的纵波折射角度，用户可以订购用于检测特定直径管道的楔块，也可以订购包含用于检测各种直径管道的楔块套装。 |  COBRA小直径管道扫查器可以使用适当的楔块、线缆和探头进行TOFD检测。 |
点击此处了解订购信息和技术规格。
解决方案
HTHA and Applications Requiring High Sensitivity
通过将Evident的高灵敏度多晶探头与我们数据采集仪器的先进成像功能进行优化配对，可有把握地探测和确定复杂的损坏机制，例如高温氢致（HTHA）。
这些可靠的解决方案可提供清晰的高分辨率图像，从而提高您的检出率，并使您能够准确地执行严重程度评估，以维护资产的完整性。
复合材料检测解决方案
扫查器
用于检测航空航天器部件/风力涡轮机叶片的扫查器
相控阵探头
RexoFORM
With its unique Rexolite delay line and small footprint, the RexoFORM wedge is optimized for phased array 0° and angle beam inspection in limited-access locations. It offers an economical corrosion mapping solution, conforming to a wide range of pipe diameters without the need for a continuous water supply.
在被动轴上聚焦（PAF）的楔块
这个已获专利的聚焦楔块系列在对管道周向上的环焊缝进行检测时，有助于补偿声束在被动轴方向的发散现象。宽度较小的声束可以对扫查轴方向上的较短的缺陷进行定量，从而有助于降低报废率，并提供更清晰的图像。
用于腐蚀检测的双晶阵列探头
用于曲面阵列探头的水浸边角楔块
带有整合型楔块并符合规范的探头
