涡流探头的类型
奥林巴斯的标准涡流探头有不同的轮廓可供选择：
在这篇文章中，我们将更详细地讲述每种探头。我们的目标是提供信息以帮助用户为特定检测选择合适的涡流探头。
笔式表面探头
这些探头通常用于表面裂纹探测，也称为高频涡流(HFEC)探头。探头中有一个小线圈，可以做成屏蔽式或非屏蔽式。大多数探头为绝对型，虽然也可以将平衡线圈内置到探头本体中，以确保优质平衡性能，并增加频率范围。有许多类型可供选择，以满足各种要求；这些探头分平直型和角度型两种样式。探头还配有可根据不同形状进行调整的柔性轴。
所设计的笔式探头可在不同的频率下工作，主要取决于待测材料。对于铝，100 kHz最常用，并且可以使用高达200 kHz或更高的频率，具体取决于平衡线圈和所使用的仪器。更高的频率将提供更好的升空角度，但随着探头接近500 kHz，会变得对升空更敏感，并且对原料的穿透力也会下降。因此，一般情况下，最好保持较低的频率。
在寻找起源于层对侧并且正在发展但尚未破坏表面的第一层裂纹（如堆焊层蒙皮）时，使用低于100 kHz的笔式探头已成为常见做法。20 kHz至50 kHz之间的频率将穿透堆焊层并探测仅贯穿厚度50%的缺陷。一些标准100 kHz探头可以在50 kHz下工作，前提是我们通过提高增益进行补偿；但最好使用专为较低频率设计的探头，即使我们必须接受略大一些的直径，也必须如此。
对于低电导率原料，如钛或不锈钢，需要选择1 Mhz到2 MHz的频率，以改善对表面断裂裂纹的灵敏度和相位角。对于磁性钢，频率并非同等关键的因素；尽管为了尽量减少磁导率变化，通常可以在1 MHz或2 MHz下获得良好的结果。当材料为镀镉时，为尽量减少其影响，需要使用更低的频率；有时25 kHz到50 kHz的频率最为合适，虽然所需探头直径较大。
表面点式探头
点式探头也称为低频涡流(LFEC)探头，在低频下用于探测表面下裂缝和/或腐蚀。它们有100 Hz和更高频率（以穿透较厚结构）可供选择，有屏蔽式和非屏蔽式两种版本。屏蔽式探头更受欢迎，因为它们将磁场集中在探头的下方，避免了边缘和其他结构的干扰；不过，它们对小缺陷更敏感。反射类型也得到广泛应用，因为它们可以为要求更高的应用提供更低的漂移和更高的增益。加载了弹簧的探头在需要时有助于保持恒定的压力，例如在需要了解电导率差异而进行的抽测中。
环形/圈形探头
这些探头类似于表面点式探头，不同之处在于中心已扩大（并制成孔）以包含待检测的紧固件头/孔的直径。由于紧固件/孔的交界面有助于提高穿透力，因此环形探头对裂纹更为敏感。这在铁性紧固件上更为明显，但磁导率变化也会导致问题。内径(ID)是探头选择的一个重要方面。您应该选择比紧固件头略大的ID。外径(OD)通常不重要，但不应与相邻的紧固件头重叠。探头高度不重要；但在检修受限的情况下，可以使用特殊的低轮廓类型，这些类型探头的检测线圈和平衡线圈各段分开，以进一步降低探头的高度。
螺栓孔探头
螺栓孔探头用于在取出紧固件后检测螺栓孔的内壁。这种探头分为以下两组：
使用可调探头组装圈手动操作—探头被分度到合适的深度并手动旋转。手动螺栓孔探头使用的典型线圈配置是绝对式、桥式和桥式差分式。
旋转扫查器—这些探头是为配合使用中的各种扫查器而制造，并提供适合覆盖范围和高检测速度。旋转扫查器探头通常使用反射差分线圈配置，因为差分线圈对交界面不太敏感，并可更好地探测到缺陷。反射模式用于最大化增益、提供更宽的频率范围和尽量减少漂移，漂移可能是由于探头在高RPM下旋转时的生热引起的。
其他螺栓孔检测探头
低频螺栓孔探头：用于透过轴衬检测孔，低频线圈被纳入到了探头的设计之中。这些探头使用类似于表面点式探头中的线圈，并且由于线圈尺寸较大，通常仅限于检测较大直径的螺栓孔。
埋头孔探头：这些探头为适应特定的紧固件头形状而制造，用于检测开孔进口。它们可用于手动或旋转扫查器操作，使用与标准螺栓孔检测中所用相同的线圈轮廓。如果有大量孔需要检测，旋转扫查器类型可提供更快速的覆盖。
大尺寸旋转扫查器探头
多年以来，大尺寸孔一直使用手动螺栓孔探头进行检测。原因是现有的探头设计过重且不平衡，如果与标准手持式旋转扫查器一起使用，则无法随意旋转。手动扫查和步进不仅过程缓慢，而且难以保证完全覆盖。此外，大螺栓孔往往位于较厚的工件中，这意味着需要进行大量的扫查才能覆盖整个厚度。
最近设计的大尺寸探头旨在尽量减少重量并优化机械平衡。这样一来，功率相对较小的旋转扫查器就可以驱动它们，而不会出现过多的速度损失和晃动。超过50 mm (2 in.)的直径已检测成功。可调直径探头类型使用户能够将探头设置在正确的直径，以防止摩擦过大并避免失去对小缺陷的灵敏度。
特种探头
有许多探头类型是根据客户特殊的要求而定制的。请将您的应用图纸或草图发送给我们，我们将为适合检测您工件的特殊涡流探头报价。
排除涡流探头故障
遇到难以操作探头的情况时，建议做一些简单的检测：
- 检查工作频率是否在探头的范围内。如果探头未充分平衡，则仪器可能已进入“饱和”状态。这点很容易验证。如果升空产生的信号和缺陷（或边缘）相互叠加，则没有相位角并且发生了饱和。频率可能太高，或者探头的检测线圈和平衡线圈的频率值不一样。尝试降低探头的驱动电压。请注意，某些仪器能够达到非常高的输出值，这对于某些探头来说可能过高。
- 尝试移动线缆，尤其是它与连接器或探头主体的连接处，因为这些是薄弱点。如果操作时断时续，则需要更换电缆。此外，可能需要清洁连接器触点。硅喷剂或电气触点清洗剂通常会有所帮助。
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如果出现死点或信号微弱和/或失真，请检查滤波器设置。许多仪器现在提供一系列高通和低通滤波器。这些滤波器都非常有用，但是如果设置不正确，则会造成各种影响。
- 高通滤波器(HPF)会始终将点带到平衡点，并且在高设置下（如用于旋转扫查器时），它们会使点在平衡点处显示为静态。对于手动操作，请将高通滤波器设置为关闭（或0 Hz）。
- 低通滤波器(LPF)将使显示与速度相关。手动检测的适当设置通常是100 Hz，但如果信号过于嘈杂，则可能需要降低这一设置。如果是这样，则需要将扫查速度保持在足够低的水平，以免降低信号的强度。
- 检查探头的检测面。检测面可能会损坏或磨损。注意有无电线裸露或其他损坏。尽可能在探头表面使用铁氟龙（Teflon）胶带。这会减少探头磨损并防止可能与铁素体发生的接触，这通常会产生噪波。
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当遇到高信噪比(SNR)（通常在使用旋转扫查器探头时出现）时，最好插入一小块海绵或泡沫橡胶，以加强线圈与孔内表面的接触。这种技术可以大大减少噪波并提高灵敏度。
注释
并非所有手持式扫查器都具有相同的功率，较大直径的探头需要更大的功率，否则检测结果将不可靠。如果对您的旋转扫查器有疑问，请给我们打电话，我们会给您提供建议。
在检测大尺寸孔时，线圈经过缺陷时的行进速度更快。这会改变信号的持续时间，也意味着仪器中的滤波器设置可能需要重新设置为更高的值。高通滤波器(HPF)通常会降低缓慢变化变量（如椭圆度[升空变化]）的影响，但不会同样有效，需要增加具体设置，例如从100 Hz增加到200 Hz或更高。低通滤波器（LPF）可能会切掉部分缺陷信号。同样，尝试增加具体设置以避免这种情况，例如，从200 Hz增加到500 Hz或更高。带通滤波器（BP）是两者的结合，会出现在一些仪器中。它们也需要重新设置，增加频率值。要对滤波器不断进行调整，以获得合适的信噪比。有些仪器的滤波器设置可能不足，无法充分利用大尺寸探头。
