Microscopes et fonctionnalités adaptés à la
fabrication de batteries lithium-ion

Processus de fabrication des électrodes

Appliquer le matériau de l’électrode sur le film métallique, qui est utilisé comme collecteur de courant.
Après avoir exercé une pression, couper le film métallique à la taille d’une électrode.

Contrôle des bavures (projections) sur la feuille d’électrode

S’il y a des bavures (projections) sur le collecteur de courant ou les électrodes, le courant peut traverser le séparateur. Il y a donc un risque de court-circuit, ce qui peut entraîner des dommages, un incendie ou des explosions. Il est donc essentiel de détecter les éventuelles bavures à l’aide d’un microscope.

Notre solution

Notre microscope numérique de la gamme DSX permet de contrôler rapidement et facilement la présence de bavures sur une feuille d’électrode.

Microscope numérique de la gamme DSX

Microscope numérique de la gamme DSX

Collecteur de courant et électrodes

Collecteur de courant et électrodes

Inspection de la coupe transversale de l’électrode

L’efficacité de la production d’énergie s’améliore si le matériau de l’électrode et le collecteur sont en contact rapproché l’un avec l’autre. Les opérateurs doivent observer la coupe transversale pour vérifier le positionnement des matériaux.

Notre solution

Placer l’électrode verticalement et observer l’interface entre le matériau de l’électrode et le collecteur à l’aide du microscope numérique de la gamme DSX. Si les dimensions des électrodes sont importantes, nous recommandons le microscope de mesure STM7.

Microscope numérique de la gamme DSX

Microscope numérique de la gamme DSX

Microscope de mesure, gamme STM

Microscope de mesure de la gamme STM

Coupe transversale de l’électrode

Coupe transversale de l’électrode

Mesure de la rugosité de surface du collecteur

La surface du collecteur est traitée de manière à améliorer le déplacement des électrodes entre le collecteur et le matériau actif. Les opérateurs doivent mesurer la rugosité de la surface du collecteur pour s’assurer que la batterie fonctionne correctement.

Notre solution

Le microscope à balayage laser de la gamme OLS permet de mesurer la rugosité de la surface du collecteur afin de vérifier qu’elle se situe bien dans une plage de valeurs donnée. Cette méthode non destructive permet d’effectuer des mesures sans générer de défauts sur la surface.

Microscope à balayage laser de la gamme OLS

Microscope à balayage laser de la gamme OLS

Analyse de rugosité de surface avec le microscope à balayage laser OLS5000

Mesure de rugosité de surface avec le microscope à balayage laser OLS5000

Notes d’application

Découvrez les utilisations associées :

Analyse de rugosité de surface des collecteurs pour électrode de batteries lithium-ion
Mesure de la rugosité de surface des collecteurs pour électrode de batteries lithium-ion En savoir plus

Inspection de la rugosité de surface de l’électrode

Un film appelé séparateur est placé entre l’anode et la cathode. De nombreux petits trous sont formés dans le séparateur, et les ions de lithium se déplacent entre l’anode et la cathode pour générer de l’électricité. Pour conserver une adhésion correcte avec le séparateur, il est essentiel de contrôler la rugosité de la surface de l’électrode.

Notre solution

Notre microscope à balayage laser de la gamme OLS permet de mesurer la rugosité de surface de l’électrode. Cette méthode non destructive permet d’effectuer des mesures sans générer de défauts sur la surface.

Microscope à balayage laser de la gamme OLS

Microscope à balayage laser de la gamme OLS

Analyse de la rugosité de surface de l’anode

Analyse de la rugosité de surface de l’anode

Notes d’application

Découvrez les utilisations associées :

Analyse de la rugosité des électrodes de batterie lithium-ion à l’aide d’un microscope à balayage laser
Analyse de la rugosité des électrodes de batterie lithium-ion à l’aide d’un microscope à balayage laser En savoir plus

Analyse de la contamination des métaux

Les incendies ou explosions inattendus dus à la surchauffe des batteries lithium-ion constituent un problème de sécurité majeur. L’une des principales causes d’auto-inflammation d’une batterie lithium-ion est un court-circuit électrique dû à une contamination métallique introduite au cours du processus de fabrication. En raison de ce risque, l’analyse de contamination est une étape indispensable de la fabrication des batteries lithium-ion.

Notre solution

Analysez facilement la contamination métallique à l’aide de notre système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100.

Système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100

Système de contrôle de la propreté OLYMPUS CIX100

Analyse de la rugosité de surface de l’anode

Notes d’application

Découvrez les utilisations associées :

Analyse de la rugosité des électrodes de batterie lithium-ion à l’aide d’un microscope à balayage laser
Analyse de la rugosité des électrodes de batterie lithium-ion à l’aide d’un microscope à balayage laser En savoir plus

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