Soluções em microscopia para
fabricação de baterias de íons de lítio

Processo de fabricação de eletrodos

Aplique o material do eletrodo na placa de metal, que é usada como coletor de corrente. Depois de pressioná-lo, corte a placa de metal no tamanho de um eletrodo.

Inspeção de saliências (projeções) na placa do eletrodo

Se houver saliências (projeções) no coletor de corrente ou eletrodos, existe o risco de romper o separador e causar um curto-circuito, o que pode levar a danos, incêndio ou explosões. Por este motivo, é necessária a inspeção de saliências usando um microscópio.

Nossa solução

Nosso microscópio digital série DSX pode inspecionar de forma rápida e fácil as saliências em uma placa de eletrodo.

Microscópio digital série DSX

Microscópio digital série DSX

Coletor de corrente e eletrodos

Coletor de corrente e eletrodos

Inspeção da seção transversal do eletrodo

A eficiência de geração de energia melhora se o material do eletrodo e o coletor de corrente estiverem em contato próximo um com o outro. Os inspetores devem observar a seção transversal para verificar a colocação dos materiais.

Nossa solução

Coloque o eletrodo verticalmente e observe a interface entre o material do eletrodo e o coletor de corrente usando nosso microscópio digital série DSX. Se as dimensões dos eletrodos forem grandes, recomendamos nosso microscópio de medição STM7.

Microscópio digital série DSX

Microscópio digital série DSX

Microscópio de medição série STM

Microscópio de medição série STM

Seção transversal do eletrodo

Seção transversal do eletrodo

Medição da rugosidade da superfície do coletor de corrente

A superfície do coletor de corrente é processada para aumentar o movimento dos eletrodos entre o coletor e o material ativo. Os inspetores devem medir a rugosidade da superfície do coletor para ajudar a garantir que a bateria funcione corretamente.

Nossa solução

Nosso microscópio de escaneamento a laser série OLS pode medir a rugosidade da superfície do coletor de corrente para garantir que a rugosidade esteja dentro de um determinado intervalo. Este método não destrutivo pode medir sem causar danos à superfície.

Microscópio de escaneamento a laser série OLS

Microscópio de escaneamento a laser série OLS

Medição de rugosidade de superfície adquirida com o microscópio de escaneamento a laser OLS5000

Medição de rugosidade de superfície adquirida com o microscópio de escaneamento a laser OLS5000

Notas da aplicação

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Medição da rugosidade da superfície de coletores de eletrodos de baterias de íons de lítio
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Inspeção da rugosidade da superfície do eletrodo

Uma película chamada separador é colocada entre o ânodo e o cátodo. Muitos orifícios minúsculos são abertos no separador e os íons de lítio se movem entre o ânodo e o cátodo para gerar eletricidade. Para manter a adesão adequada com o separador, é fundamental controlar a rugosidade da superfície do eletrodo.

Nossa solução

Nosso microscópio de escaneamento a laser série OLS pode medir a rugosidade da superfície do eletrodo. Este método não destrutivo pode medir sem causar danos à superfície.

Microscópio de escaneamento a laser série OLS

Microscópio de escaneamento a laser série OLS

Medição da rugosidade da superfície do ânodo

Medição da rugosidade da superfície do ânodo

Notas da aplicação

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Medição da rugosidade de eletrodos de baterias de íons de lítio usando um microscópio a laser
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Analisando contaminação por metais

Incêndios inesperados ou explosões devido ao superaquecimento de baterias de íons de lítio são uma grande preocupação de segurança. Uma das principais causas de autoignição de uma bateria de íons de lítio é um curto-circuito elétrico devido à contaminação do metal misturado durante o processo de fabricação. Devido a esse risco, a análise de contaminação é uma parte crítica da fabricação de baterias de íons de lítio.

Nossa solução

Analise facilmente a contaminação do metal usando nosso inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100.

Inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100

Inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100

Medição da rugosidade da superfície do ânodo

Notas da aplicação

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