Evident LogoOlympus Logo
InSight Blog

W jaki sposób mikroskop DSX1000 zwiększa dokładność, szybkość i efektywność kontroli jakości w procesie produkcji cylindrów wklęsłodrukowych — opinia klienta

By  -
Maszyna do druku wklęsłodrukowego przeznaczona do wydruku etykiet na produkty komercyjne metodą wydruku CMYK przy użyciu cylindra wklęsłodrukowego
Dyrektor Działu Rozwoju firmy Think Laboratory, Shintaro Sugawara

Dyrektor Działu Rozwoju firmy Think Laboratory, Shintaro Sugawara

Członek zespołu Działu Rozwoju firmy Think Laboratory, Takashi Yoshioka

Członek zespołu Działu Rozwoju firmy Think Laboratory, Takashi Yoshioka

Firma Think Laboratory, zlokalizowana w Kashiwa City w Japonii, produkuje w pełni zautomatyzowane systemy produkcji cylindrów wklęsłodrukowych wykorzystywanych głównie do drukowania opakowań na żywność i inne produkty komercyjne. Do klientów tej firmy należą dostawcy cylindrów wklęsłodrukowych i firmy poligraficzne.

Ilustracja przedstawiająca cylindry wklęsłodrukowe umieszczone na statywie przed procesem grawerowania laserowego

Ilustracja przedstawiająca cylindry wklęsłodrukowe umieszczone na statywie przed procesem grawerowania laserowego

W systemach produkcji drukarskich cylindrów wklęsłodrukowych opracowanych przez firmę Think Laboratory wykorzystywana jest technika bezmaskowej fotolitografii laserowej. Wiązka laserowa o wysokiej rozdzielczości 3200 × 12800 dpi jest skupiana na powierzchni cylindra o wymiarach 2 μm × 8 μm, wycinając maleńkie komórki w kształcie plastra miodu, które będą zbierać farbę drukarską w celu nadrukowania obrazu. Średnia głębokość komórek CMYK (cyjan, magenta, żółty, czarny) wynosi 12–15 μm, a komórek białych 15–16 μm. Najmniejsze komórki mają wymiary około 100 μm × 100 μm. Niewielkie wymiary tych komórek sprawiają, że proces produkcji etykiet jest ekonomiczny pod względem zużycia rozpuszczalnika i farby drukarskiej.

Nowoczesny proces rotograwiury — wysoka prędkość i dokładność

W przeszłości proces grawerowania był czasochłonny, ponieważ wykonywano go ręcznie. W pełni zautomatyzowane systemy produkcji cylindrów wklęsłodrukowych opracowane przez firmę Think Laboratory umożliwiają wyprodukowanie jednego cylindra w około godzinę. Gotowy cylinder jest ładowany do maszyny do druku wklęsłego, a następnie używany do produkcji serii etykiet lub opakowań ładowanych na rolki. Prędkości drukowania sięga 200–400 metrów na minutę (656–1312 stóp na minutę). Nawet podczas tak szybkiego wydruku cylindry firmy Think Laboratory muszą zachować dobrą gęstość i wysoką stabilność kolorów.

Odchylenia od specyfikacji grawerowania cylindra wynoszące zaledwie 1% mogą powodować rozmazywanie się tekstu lub błędy kolorystyczne na wydrukowanych etykietach. Jeśli klient zgłosi wadę w próbkach wydrukowanych za pomocą cylindrów firmy Think Laboratory, firma pobiera cylinder do druku wklęsłego i próbkę druku w celu zbadania przyczyny wady. Wymagana dokładność to co najmniej 1 μm.

Co zadecydowało o wyborze mikroskopu cyfrowego DSX1000?

Gdy firma Olympus wprowadziła na rynek mikroskop cyfrowy DSX1000 w czerwcu 2019 r., firma Think Laboratory podjęła decyzję o włączeniu go do procesu kontroli jakości (QC). Firma korzystała już z innych produktów do kontroli firmy Olympus (w tym z analizatorów XRF i boroskopów), a pan Tatsuo Shigeta, prezes firmy Think Laboratory i wieloletni użytkownik aparatów Olympus, posiada dogłębną wiedzę na temat technologii optycznych.

Firmę Think Laboratory przekonało również to, że mikroskop cyfrowy DSX1000 spełnia jedno z jego krytycznych wymagań, jakim jest minimalna dokładność na poziomie 1 μm. Oferuje on również kilka innych funkcji, które potencjalnie poprawiłyby efektywność procesu kontroli jakości.

Olympus DSX 1000

Po prawie roku użytkowania mikroskopu DSX1000, Shintaro Sugawara, kierownik Działu Rozwoju, oraz Takashi Yoshioka, członek zespołu Działu Rozwoju i główny użytkownik mikroskopu, zostali poproszeni o podzielenie się swoimi opiniami na temat jego działania i wydajności.

Technik laboratoryjny obsługujący mikroskop cyfrowy Olympus DSX1000 w laboratorium wydruku przemysłowego

Takashi Yoshioka przy stacji roboczej przeznaczonej na mikroskop DSX1000, podstawowe narzędzie diagnostyczne wykorzystywane do procesu kontroli jakości w firmie Think Laboratory

Wzmacnianie pozycji firmy Think Laboratory w celu spełnienia wyśrubowanych standardów klientów

Użytkownicy cylindrów wklęsłodrukowych firmy Think Laboratory, tacy jak firmy kosmetyczne i motoryzacyjne, często wymagają poziomu jakości, który podkreśla prestiż ich produktów. „Popyt na wysokiej jakości druk ciągle rośnie. Jako firma, dążymy do zwiększenia dokładności analiz i oczekujemy większej wydajności naszych procesów. Wszystkie te aspekty skłoniły nas do zainstalowania mikroskopu DSX1000” — mówi Takashi Yoshioka.

„Nie jest przesadą stwierdzenie, że zarządzanie jakością jest jedną z naszych lin bezpieczeństwa”, dodaje pan Sugawara, „firma stale dąży do zwiększenia dokładności produktów, aby spełnić bardziej zaawansowane potrzeby w zakresie druku”.

Mikroskop DSX1000 jest używany jako narzędzie analityczne pierwszej linii, gdy klient zgłasza wadę. W mikroskopie dostępnych jest sześć metod obserwacji — pole jasne (bf), obserwacja ukośna, pole ciemne (df), technika mix, polaryzacja i kontrast różnicowo-interferencyjny — a łatwość obsługi mikroskopu DSX1000 jest jego prawdziwą zaletą. Pan Yoshioka mówi, że docenia to, że wystarczy jeden raz kliknąć, aby przełączyć się między sześcioma metodami obserwacji, nie tracąc przy tym z oczu próbki. Podkreślił on również przydatność funkcji podglądu wielu obrazów, która umożliwia jednoczesne porównywanie obrazów pozyskanych różnymi metodami na ekranie, a następnie wybranie najlepszej metody.

„Metodę, która sprawdza się najlepiej dla każdej próbki, można wybrać na podstawie różnych wyświetlanych obrazów. Funkcja ta jest bardzo przydatna. W przypadku konwencjonalnych mikroskopów warunki obserwacji muszą być za każdym razem precyzyjnie regulowane, aby zarejestrować dwa rodzaje obrazów: obraz podkreślający wygląd obiektu do wykorzystania w raportach oraz inny, który nadaje się do przeprowadzenia analizy wady. Mikroskop DSX1000 eliminuje konieczność tej regulacji i umożliwia zaoszczędzenie ogromnej ilości czasu poświęconego na wykonywanie zadań, od prowadzenia analiz do generowania raportów”, mówi.

Praktyczne cechy ułatwiające technikom pracę w laboratorium

Inną funkcją, uznaną przez pana Yoshiokę za przydatną do zadań związanych z analizą próbek jest mechanizm przełączania obiektywów. „Szybkie przełączanie obiektywów o różnych powiększeniach przy zmianie próbek jest bardzo wygodne. Czasami łatwiej jest znaleźć przyczynę wady, patrząc na całą próbkę przy mniejszym powiększeniu. Jest to więc funkcja przydatna podczas obserwacji i analizy każdej próbki. W konwencjonalnych mikroskopach cyfrowych wymiana obiektywów jest uciążliwa i czasochłonna, ponieważ obiektywy wkręcane są w otwór. Mechanizm przesuwania mikroskopu DSX1000 ułatwił wymianę obiektywów. Nie muszę też martwić o to, że przypadkiem je upuszczę”.

Pan Sugawara oraz pan Yoshioka wyrazili swoje zadowolenie z gamy aż 17 wysokiej jakości obiektywów oferowanych przez firmę Olympus, jeśli chodzi o efektywność kosztową.

(Po lewej) Prosty mechanizm wymiany obiektywów w mikroskopie cyfrowym DSX1000 (Po prawej) Gama obiektywów dostępnych do mikroskopu cyfrowego DSX1000

Każdy plik obrazu uzyskany za pomocą mikroskopu DSX1000 zawiera informacje o warunkach obserwacji — takich jak powiększenie, metoda oświetlenia i ustawienia kamery. Warunki te można pobrać po prostu klikając na obraz.

Oszczędza to czas pana Yoshioki i jego współpracowników, zwłaszcza wtedy, gdy jeden mikroskop jest używany przez wielu operatorów. Mogą oni uniknąć poszukiwania optymalnych warunków obserwacji, co umożliwia przeprowadzenie bardziej wydajnej i skutecznej analizy.

Digitalizacja druku etykiet jest tuż za rogiem

Aby zapewnić elastyczne rozwiązania, które spełnią potrzeby klientów, firma Think Laboratory opracowała system druku atramentowego przeznaczonego do użytku w połączeniu z systemami cylindrów wklęsłodrukowych. Na szczęście zalety mikroskopu DSX1000 można wykorzystać do kontroli jakości wszystkich rodzajów próbek, obecnych i przyszłych.

Pan Sugawara zakończył rozmowę stwierdzeniem: „Digitalizacja druku wklęsłego jest tuż za rogiem. Przyspieszymy nasze wysiłki na rzecz promowania drukarek atramentowych i druku laserowego. Zapotrzebowanie na większą dokładność ciągle rośnie, dlatego będziemy nadal dążyć do większej kontroli dokładności, aby sprostać tym oczekiwaniom”. Stała potrzeba dostarczania druku o wysokiej jakości sprawi, że mikroskop cyfrowy DSX1000 pozostanie ważnym narzędziem dla firmy Think Laboratory.

System wydruku atramentowego FXIJ firmy Think Laboratory

System wydruku atramentowego FXIJ firmy Think Laboratory

Powiązane treści

Czym jest mikroskop cyfrowy?

Nowoczesne mikroskopy cyfrowe: doskonałe do wszystkiego

5 zalet mikroskopu cyfrowego DSX1000


Warto nawiązać kontakt
Sales, Industrial Microscopes

Takuma joined the Industrial Microscope sales team at Olympus Tokyo in 2011. After developing a strong relationship with electronic component manufacturers in Japan, he is currently leading the sales development projects for our laser scanning microscope and digital microscope products.

lipiec 16, 2020
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country