 Shintaro Sugawara, ředitel vývojového oddělení společnosti Think Laboratory |  Takashi Yoshioka, člen týmu vývojového oddělení společnosti Think Laboratory |
Společnosti Think Laboratory se nachází v Kashiwa City v Japonsku a vyrábí plně automatizované systémy pro výrobu hlubotiskových válců, které jsou používány především pro potisk obalů potravin a dalších komerčních produktů. Mezi jejich zákazníky patří dodavatelé hlubotiskových válců a polygrafické společnosti.
Obrázek hlubotiskových válců ve stojanu před laserovým gravírováním
Systémy pro výrobu hlubotiskových válců společnosti Think Laboratory používají k výrobě tiskařských válců bezmaskovou fotolitografii na bázi laseru. Laserový paprsek s vysokým rozlišením 3200 × 12800 dpi je zaměřen na oblast válce 2 μm × 8 μm, aby vytvořil drobné buňky s voštinovou strukturou, které pojmou inkoust určený k vytvoření tištěného obrázku. V průměru jsou CMYK buňky (azurová, purpurová, žlutá, černá) hluboké 12–15 μm, zatímco bílé buňky 15–16 μm. Nejmenší buňka má rozměry cca 100 μm x 100 μm. Malé rozměry těchto buněk znamenají, že proces tvorby štítku šetří rozpouštědla a inkoust.
Vysoká rychlost a přesnost současného hlubotisku
V minulosti byl gravírovací proces časově náročný, protože byl prováděn ručně. Plně automatické systémy výroby gravírovacích válců společnosti Think Laboratory potřebují k výrobě jednoho válce zhruba jednu hodinu. Hotový válec je založen do hlubotiskového stroje a poté slouží k výrobě řady štítků nebo obalů, které jsou uloženy v rolích. Rychlost tisku dosahuje 200–400 metrů za minutu (656–1312 stop za minutu). I za takové rychlosti si musí válce společnosti Think Laboratory zachovat dobrou hustotu a vysokou barevnou stálost.
Odchylky v gravírovacích specifikacích válce o velikosti pouhého 1 % mohou na výsledných štítcích způsobit rozmazání textu nebo barevné chyby. Pokud zákazník nahlásí závadu na vzorcích natištěných pomocí válců společnosti Think Laboratory, společnost si vyzvedne hlubotiskový válec a vzorek, aby vyhodnotila příčinu závady. Požadovaná přesnost představuje 1 μm nebo vyšší.
Co stálo za přechodem na digitální mikroskop DSX1000?
Když byl v roce 2019 na trh uveden digitální mikroskop DSX1000 společnosti Olympus, rozhodla se jej společnost Think Laboratory začlenit do svého procesu kontroly kvality. Společnost již používala jiné kontrolní produkty společnosti Olympus (včetně XRF a boroskopu) a pan Tatsuo Shigeta, prezident společnosti Think Laboratory a dlouhodobý uživatel fotoaparátu Olympus, důkladně znal optické technologie.
Společnost Think Laboratory byla o tomto nákupu také přesvědčena, protože jeden z klíčových požadavků, minimální přesnost 1 μm, mohl být splněn právě digitálním mikroskopem DSX1000. Mikroskop nabízel navíc řadu dalších funkcí, které by potenciálně zlepšily účinnost jejich procesu kontroly kvality.
Po téměř ročním používání mikroskopu DSX1000 byli pánové Shintaro Sugawara, vedoucí oddělení vývoje, a Takashi Yoshioka, člen týmu oddělení vývoje a hlavní uživatel mikroskopu, požádáni, aby se podělili o své názory týkající se funkčnosti a výkonu tohoto mikroskopu.
Takashi Yoshioka stojící u pracovní stanice společnosti Think Laboratory pro digitální mikroskop DSX1000, který je předběžným diagnostickým nástrojem v procesu kontroly kvality
Jak společnost Think Laboratory dokáže splňovat vysoké nároky svých zákazníků
Uživatelé hlubotiskových válců společnosti Think Laboratory, např. z kosmetického a automobilového průmyslu, často požadují takovou úroveň kvality, která vzbuzuje pocit luxusu. „Požadavky na vysoce kvalitní tisk v poslední době rostou, takže naše snaha o dosažení vyšší přesnosti při analýze a naše očekávání vyšší účinnosti byly podnětem pro pořízení mikroskopu DSX1000,“ říká Takashi Yoshioka.
„Určitě nepřeháním, když řeknu, že řízení kvality je pro nás zásadní,“ dodává pan Sugawara, „společnost neustále usiluje o další zlepšování naší přesnosti, abychom byli schopni splňovat potřeby pokročilého tisku.“
Mikroskop DSX1000 je používán jako analyzační nástroj první linie, když zákazník nahlásí vadu. Mikroskop DSX1000 nabízí šest pozorovacích metod – světlé pole (bf), šikmé osvětlení, temné pole (df), mix kontrast, polarizované světlo a diferenciální interferenční kontrast, a jeho snadné používání je opravdovou výhodou. Pan Yoshioka říká, že oceňuje jednoduché přepínání mezi šesti pozorovacími metodami pouhým stisknutím jednoho tlačítka, aniž by musel spustit oči ze vzorku. Také zdůraznil užitečnost funkce vícenásobného náhledu, která mu umožňuje na obrazovce zobrazit současně obrázky získané různými metodami, porovnat je a poté vybrat ten nejlepší obrázek.
„Metodu, která pro každý vzorek funguje nejlépe, je možné určit z různých zobrazených obrázků. Tato funkce je velice užitečná. U běžných mikroskopů musí být pozorovací podmínky pokaždé přesně upraveny, aby došlo k pořízení dvou typů obrázků: obrázku se zaměřením na jeho vizuální stránku pro použití ve zprávách a další, který je vhodný pro provedení analýzy chyb. Mikroskop DSX1000 odstranil potřebu této úpravy a ušetřil tak obrovské množství času stráveného činností od provádění analýz až po zpracování zpráv, „říká.
Praktické funkce, které usnadňují práci laboratorním technikům
Další funkcí, kterou pan Yoshioka považuje za praktickou v rámci analýzy vzorku, je přepínací mechanismus objektivů. „Je pohodlné moct objektivy rychle přepnout, když měníte vzorky a chcete změnit objektiv za objektiv s jiným zvětšením. Někdy je snazší najít příčinu závady při pohledu na celý vzorek s objektivem s menším zvětšením, proto se jedná o užitečnou funkci při pozorování a analýze jakéhokoliv vzorku. U běžných digitálních mikroskopů je výměna objektivu komplikovaná a časově náročná, protože objektiv musí být našroubován v otvoru, ale posuvný mechanismus mikroskopu DSX1000 výměnu čoček usnadnil a už se nemusím obávat, že objektiv upustím.“
Jak pan Sugawara, tak pan Yoshioka vyjádřili z hlediska nákladů svoji spokojenost s vysoce kvalitní a širokou sadou až 17 objektivů nabízených společností Olympus.
Každý obrázkový soubor pořízený pomocí mikroskopu DSX1000 obsahuje informace o pozorovacích podmínkách, jako např. zvětšení, způsobu osvětlení a nastavení kamery. Tyto podmínky lze zobrazit jednoduchým kliknutím na obrázek.
To šetří panu Yoshiokovi a jeho kolegům čas, zejména tehdy, když mikroskop používají různí pracovníci. Mohou tak zabránit neustálému hledání optimálních pozorovacích podmínek a umožnit provádění efektivnější a účelnější analýzy. Digitalizace tisku štítků není dalekoAby mohli ve společnosti Think Laboratory poskytovat flexibilní řešení splňující požadavky zákazníků, vyvinuli inkoustový tiskový systém, který pracuje v tandemu spolu se systémy hlubotiskových válců. Výhody nabízené mikroskopem DSX1000 lze naštěstí použít při kontrole kvality všech typů jejich vzorků, současných i budoucích. Pan Sugawara to uzavřel slovy, „Digitalizace hlubotisku není daleko. Zrychlíme naše úsilí v oblasti propagace inkoustových tiskáren a laserového tisku. Protože požadavky na větší přesnost na trhu stále rostou, budeme pokračovat v našem snažení o dosažení lepší kontroly přesnosti, abychom tyto požadavky splnili.“ Tento neustávající požadavek na vyšší přesnost tisku zajistí, že digitální mikroskop DSX1000 zůstane pro společnost Think Laboratory důležitým nástrojem. |  Inkoustový tiskový systém FXIJ společnosti Think Laboratory |
Související obsah
Moderní digitální mikroskopy: Všeuměl, mistr všech mistrů
5 výhod digitálního mikroskopu DSX1000
Kontaktujte nás
