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Das Goldlöckchen der Messung bearbeiteter Teile – genau die richtige Wahl

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Qualitätskontrolle an Proben bearbeiteter Teile

Erinnern Sie sich an das Märchen von Goldlöckchen und den drei Bären – in dem Goldlöckchen drei Schalen mit Haferbrei probiert und herausfindet, dass eine zu heiß, eine zu kalt und die letzte gerade richtig war? Ich dachte an diese Geschichte, als wir das STM7 Messmikroskop auf den Markt brachten, weil es sich um ein Werkzeug handelt, das meiner Meinung nach für viele Präzisionsmessanwendungen „gerade richtig“ ist.

Das STM7 Messmikroskop ist für hohen Durchsatz und hochpräzise 3D-Messungen ausgelegt – ideal beispielsweise für die Überprüfung von Toleranzen an bearbeiteten Teilen. Hierfür steht bereits eine Vielzahl unterschiedlicher Messgeräte zur Verfügung, von einfachen Handgeräten bis hin zu riesigen Apparaten. Warum also das STM7 wählen?

Das STM7 Messmikroskop

Das STM7 Messmikroskop

Hier kommt die Geschichte von Goldlöckchen ins Spiel: Das STM7 Messmikroskop bietet für viele Messanwendungen in der Fertigung und Qualitätskontrolle bearbeiteterTeile die genau richtige Kombination aus Benutzerfreundlichkeit und hochwertigen Ergebnissen.

Sehen Sie sich einfach die Alternativen an. Einerseits gibt es die handgeführten Geräte wie Messschieber und Mikrometer. Sie sind einfach und leicht ohne viel Einarbeitung zu bedienen, aber zur Messung ist Kontakt mit der Probe erforderlich, sodass komplexe Teile häufig Schwierigkeiten bereiten. Ein weiterer Nachteil ist die hohe Variabilität zwischen verschiedenen Prüfern.

Andererseits sind da die anspruchsvolleren Messsysteme wie Koordinatenmessgeräte, Profilprojektoren oder optische Komparatoren. Sie ermöglichen komplexe Messungen über ein weites Sehfeld, brauchen aber viel Platz im Prüflabor oder sind wesentlich teurer. Außerdem erfordern manche eine längere Einarbeitung.

Das Mikroskop mit der richtigen Kombination

Das STM7 Messmikroskop bietet hier genau die richtige Ausgewogenheit. Es ermöglicht eine Auflösung im Sub-Mikrometer-Bereich und 3-Achsen-Messungen in allen Richtungen ohne Neupositionierung der Probe. Außerdem geht es dank seiner Funktionen für Konzentrizität, Umfang, Winkel usw. weit über die Messung gerader Linien hinaus.

Eine Schraube unter dem STM7 Mikroskop.

Eine Schraube unter dem STM7 Mikroskop.

Die Messergebnisse für die mit dem STM7 Mikroskop untersuchte Schraube.

Die Messergebnisse für die Schraube.

Das STM7 kombiniert diese hochmodernen Funktionen mit schneller, einfacher Bedienung und ist damit für Hochdurchsatzmessungen bearbeiteter Teile ideal. Sie müssen nicht erst ein Bild aufnehmen, sondern können einfach einen Startpunkt festlegen und den Tisch bewegen, um eine schnelle, genaue Messung zu erhalten. Und natürlich kann das Mikroskop auch als normales Lichtmikroskop verwendet werden, was gegenüber anderen Messgeräten ebenfalls ein großer Vorteil ist.

Diese Kombination – hochpräzise Messungen bei schneller, intuitiver Bedienung in einem kompakten Gerät – macht das STM7 zum Goldlöckchen der Teilemessung – gerade richtig für eine Vielzahl von Anwendungen.

Es war einmal eine Zeit, da haben wir ein Anwendungsbeispiel zu diesem Thema verfasst. Hier finden Sie weitere Informationen und Beispiele aus der Praxis.

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Product Marketing Manager

Since joining Olympus in 2017, Azer has been responsible for materials science microscopy and imaging software systems at Olympus SE Co. KG (Hamburg, Germany). She holds a Bachelor's Degree in industrial engineering as well as an MSc in management. As a Product Marketing Manager, Azer works with product managers and sales specialists to support and develop industrial microscopy products; including conventional, measuring, stereo, and image analysis software.

August 22, 2019
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