Bewertung der Sauberkeit des Innenraums eines Kühlerrohrs

1. Hintergrund

Die Gesamtqualität eines Fahrzeugs ist gleich der Summe seiner Teile. Deswegen ist es für Hersteller unerlässlich, für jedes Teil höchste Qualitätsniveaus einzuhalten. Hersteller müssen aber auch Anforderungen wie Emissionsreduzierung, Kraftstoffeffizienz, lange Haltbarkeit und behördliche Normen berücksichtigen. Aufgrund der zunehmenden Komplexität von Autoteilen und -komponenten müssen Hersteller zudem großen Wert auf Materialeigenschaften, Passtoleranzen und technische Sauberkeit legen, die alle eine große Rolle für die langfristige Haltbarkeit, Beständigkeit und Lebenserwartung des Endprodukts spielen.

Partikelverunreinigungen können die Zuverlässigkeit eines Teils direkt beeinflussen, insbesondere wenn das Teil aus Komponenten mehrerer Lieferanten zusammengesetzt ist. Da Systeme und Komponenten immer kleiner werden, können selbst kleinste Partikel zu katastrophalen Ausfällen führen, weshalb es unerlässlich ist, die technische Sauberkeit und Integrität von Komponenten und Flüssigkeiten zu beurteilen.

2. Anwendung

Das Kühlmittel, das durch ein Kühlerrohr fließt, trägt zur Kühlung des Motors eines Fahrzeugs bei. Wenn bei der Herstellung eines Kühlers Verunreinigungen im Rohr verbleiben, kann dies die Kühleffizienz verringern und sogar den Motor beschädigen. Die Innenseite des Rohres wird während des gesamten Herstellungsprozesses gründlich gereinigt und der Sauberkeitsgrad streng kontrolliert.

Um die Sauberkeit eines Kühlerrohrs zu prüfen, wird Reinigungsflüssigkeit durch das Innere des Rohrs geleitet und dann durch eine Membran gefiltert. Nach dem vollständigen Trocknen des Membranfilters werden die auf der Filteroberfläche zurückgehaltenen Partikel gezählt und gemessen, um zu beurteilen, ob die Reinigung ausreichend war (Abbildung 1).

Abbildung 1: Prozess zur Überprüfung der Sauberkeit eines Kühlerrohrs.

3. Die Lösung von Olympus

Das CIX100 System von OLYMPUS wurde entwickelt, um die Sauberkeitsanforderungen nationaler und internationaler Normen und Standards wie ISO 16232-10 (A) (N) (V), VDA 19.1 (A) (N) (V), ISO 4406, ISO 4407, ISO 12345, NAS 1638, NF E48-651, NF E48-655 und SAE AS4059 zu erfüllen. Es ist ein dediziertes, schlüsselfertiges System zur Zählung, Analyse und Klassifizierung von Verunreinigungen und Fremdpartikeln im Mikrometerbereich bis zu 2,5 µm. Dank der All-in-One-Scan-Lösung kann das System Scans doppelt so schnell wie andere Prüfsysteme durchführen, da metallische und nichtmetallische Partikel gleichzeitig erkannt werden. Alle gezählten und sortierten Partikel werden live angezeigt, während leistungsstarke Tools die Auswertung der Prüfdaten erleichtern. Die intuitive Software des Systems führt den Benutzer durch jeden Schritt des Prozesses und ermöglicht es selbst unerfahrenen Anwendern, schnell und einfach Sauberkeitsdaten zu erfassen.

Eine Statistikfunktion mit Regelkarte veranschaulicht zur Verbesserung der Zuverlässigkeit visuell den Grad der Einhaltung der Partikelklassen, während die Miniaturbilder aller vom System erkannten Verunreinigungen mit ihren Abmessungen zur einfachen Überprüfung der Daten verknüpft werden. Die Benutzer können die Informationen für eine bestimmte Verunreinigung auch leicht mithilfe von Standardvorlagen in Microsoft Word abrufen (Abbildung 4). Die Datenspeicherkapazität des Systems gewährleistet den Zugriff auf Berichte und Entscheidungen für die langfristige Speicherung und gegebenenfalls spätere Überprüfung. Die gescannte Membran wird automatisch für die erneute Bearbeitung oder Berechnung gespeichert.