Evident LogoOlympus Logo
资源库
应用说明
返回到资源库

海上石油钻井平台的腐蚀监控和 缺陷探测方面的进步与发展


Advancements in Offshore Corrosion Monitoring and Flaw Detection

应用

使用EPOCH 6LT探伤仪与双晶探头完成海上石油钻井平台的腐蚀监控和缺陷探测。

背景

在讨论海上石油钻井平台的腐蚀问题时,总会关注到海洋钻井隔水管区域。海洋钻井隔水管将海底管线或油井与平台上 面的处理设备连接起来。隔水管处于浪溅区(靠近海平面)的部分永远处于时而潮湿,时而干燥的状态。隔水管保护涂 层下的缺陷,在这种潮湿和干燥交替影响的情况下,会发展成腐蚀缺陷。腐蚀问题一直困扰着钻井平台的管理人员,因 为腐蚀会降低管壁厚度,并破坏隔水管结构的完整性。对老化的隔水管剩余使用寿命的评估,通常依赖于利用无损检测 技术所进行的腐蚀监控。可以使用多种无损检测方式对海洋钻井平台隔水管的腐蚀情况进行检测,但是常规超声检测 (UT)通常被认为是操作非常方便、性价比非常高的方式。

操作理论

有两种使用常规超声技术的主要腐蚀检测方式。第一种是点测量方式。点测量方式使用的仪器如奥林巴斯的38DL PLUS超声测厚仪。点测量方式以一种确定的模式进行精确的厚度测量,并定期重复这种检测操作,以监控壁厚的变化情况。这种方式对于定期监控腐蚀区域及精确测量离散缺陷的操作来说,非常有效,但是不太适于辨识腐蚀缺陷周边的区域、由腐蚀引起的裂纹,或由其它因素引起的缺陷。

第二种方式使用诸如EPOCH 650超声探伤仪的仪器扫查可疑的腐蚀工件,以探测到点蚀以及因腐蚀而引起的裂纹,并对探测到的缺陷进行长度测量和特性评价。与第一种方式相比,这种技术更适于发现和定量离散的缺陷,而对于在定期的腐蚀监控中进行高精度厚度测量的操作来说,效果不是很好。

装有腐蚀软件的EPOCH 6LT探伤仪可以根据用户希望使用的腐蚀检测方式,在测厚测量算法(腐蚀模式)和探伤测量算法(探伤模式)之间进行切换。常规探伤仪一般使用边沿或峰值闸门探测模式:使用边沿闸门探测模式时,仪器记录的是基于回波边沿穿出闸门的位置而获得的厚度测量值,使用峰值闸门探测模式时,仪器记录的是基于闸门内回波的峰值位置而获得的厚度测量值。边沿探测的准确性会受到回波波幅和工件表面条件的影响,而峰值探测则对较小的点蚀不太敏感。EPOCH 6LT探伤仪的新型腐蚀软件使用了零位穿出测量算法。这种测量算法一般是腐蚀测厚仪在腐蚀模式下使用的算法。这种测量算法从超出探测阈值的第一个信号的零位穿出点开始测量,对耦合效果和波幅波动的敏感性更小,从而有助于确保获得精确度更高的厚度测量值。由于EPOCH 6LT探伤仪兼收并容了精确测厚仪和探伤仪的主要功能,NDT检测人员可以使用这台仪器进行多种常规UT腐蚀检测。检测人员在擦净工件的表面后,可以在探伤模式下探测到点蚀并定量缺陷,然后再切换到腐蚀模式,对工件的剩余壁厚进行可靠、准确的测量。

EPOCH 6LT腐蚀软件具有以下特性:自动探头识别、零位偏移补偿、双晶探头的V声程校正、自动增益控制、测厚仪的测量算法,以及用于保存厚度读数的以色彩区分腐蚀程度的栅格视图。

设备

海上石油钻井平台的检测为NDT检测人员及他们的设备提出了挑战。检测会受到恶劣天气条件的影响,检测人员经常需要借助绳索进行攀爬才能到达所需检测的区域,有时还要悬空在海面之上完成检测。对于需要借助绳索攀爬才能完成的海上检测,仪器的大小和重量都是要考虑的关键因素。EPOCH 6LT便携式超声探伤仪特别适用于海上腐蚀检测。这款仪器的设计符合严格的环境评级标准,达到了IP65/67侵入保护(IP)评级的要求,并通过了坠落测试,可以在海上平台这种艰苦的环境中正常地进行检测。EPOCH 6LT仪器的重量低于2磅,装载了腐蚀软件后,就可以兼有常规探伤仪和腐蚀测厚仪的功能。这些技术优势可使无损检测人员对探伤仪的可靠性和可用性充满信心,即使在具有挑战性的海上环境中进行检测,也会信心十足地完成任务。

检测程序

激活并启用了EPOCH 6LT仪器的腐蚀软件后,首先要在腐蚀和探伤两种模式下,根据所测材料、检测范围和一般灵敏度,对仪器进行校准。在将兼容的奥林巴斯双晶探头插入到仪器时,仪器会为所连接的探头自动优化脉冲发生器和接收器的设置。

Advancements in Offshore Corrosion Monitoring and Flaw Detection

在腐蚀模式和探伤模式下完成了两点深度校准后,用户就可以启用栅格视图,选择颜色,并根据检测要求设置厚度范围的上限和下限了。

栅格视图功能用于在腐蚀模式下,使用点测量方式时,记录精确的厚度测量值,并作为视觉辅助工具对腐蚀情况进行监控。

Advancements in Offshore Corrosion Monitoring and Flaw Detection

为即将进行的检测校准好仪器之后,选择探伤模式,并将探头耦合到被检材料上没有腐蚀的区域,以确定底面的深度。探测到底面回波后,就可以扫查工件了,同时要监控A扫描,以发现底面厚度的变化,或者观察到出现在底面信号前面的回波,这种回波表明可能存在着裂纹、点蚀或腐蚀缺陷。

Advancements in Offshore Corrosion Monitoring and Flaw Detection

在发现了潜在的缺陷时,切换到腐蚀模式,对工件的剩余厚度进行测量。如果启用了栅格视图,保存到栅格中的厚度读数将基于所确定的厚度范围的上限和下限,显示不同的背景颜色。

全新的腐蚀软件获得了很大的进步与完善,可使操作人员更好地完成腐蚀检测。带有腐蚀软件的EPOCH 6LT探伤仪可为用户提供腐蚀测厚仪和探伤仪的主要功能,因此可以更精确、更有效地完成腐蚀检测。

请通过以下链接,了解更多有关使用双晶探头进行腐蚀检测的一般原理 (无论所使用的仪器是便携式测厚仪,还是探伤仪): www.olympus-ims.com/en/applications/corrosion-gaging-dual-element-transducers/

Olympus IMS

应用所使用的产品
EPOCH 6LT便携式超声探伤仪经过优化,可使检测人员单手完成操作,并在需要借助绳索进行攀爬和对便携性能有很高要求的应用中,出色地完成检测任务。EPOCH 6LT仪器的重量很轻,且其设计符合人体工程学的要求,操作人员手持仪器可以安全地进行检测操作,也可以在需要借助绳索进行攀爬的应用中将仪器绑缚在腿上进行检测。
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country