Evident LogoOlympus Logo
Ресурсы
Application Notes
Назад к ресурсам

Обнаружение царапин на обшивке воздушного судна без удаления красочного покрытия


Мелкие царапины и сколы, возникающие в процессе окрашивания самолета, могут вызвать серьезные проблемы с безопасностью ЛА. Эти царапины вызваны острыми инструментами, используемыми для удаления краски и герметика со стыков, скрепляющих части обшивки самолета.

Все коммерческие самолеты, прошедшие процесс удаления краски, подвержены царапинам. Мелкие дефекты со временем могут превратиться в более крупные и привести к обширным повреждениям.

Следовательно, необходимо регулярно проводить контроль на наличие сколов и царапин, в целях обеспечения структурной целостности самолета. Один из распространенных способов выявления царапин — дефектоскопия на фазированных решетках.

Преимущества обнаружения царапин с помощью дефектоскопа с фазированной решеткой

Дефектоскопы с поддержкой фазированных решеток, такие как OmniScan™, позволяют выявлять царапины без удаления красочного покрытия. Преимущества включают:

  • Программное управление углом ввода луча, фокусным расстоянием и размером фокусного пятна.
  • Контроль под разными углами с помощью компактного многоэлементного электронно-управляемого преобразователя
  • Экономия времени и средств, поскольку удаление краски не требуется
  • Изображения S-скан
  • Для контроля подойдет дефектоскоп базовой конфигурации OmniScan SX PA (16:64)
  • Противоударный: создан для работы в суровых полевых условиях
  • Компактный и легкий
  • Длительная работа в батарейном режиме: 6 часов работы с двумя литий-ионными батареями

Царапины

Дефектоскопы OmniScan с фазированной решеткой позволяют выявлять царапины различных размеров и форм, в том числе:

  • Несплошности длиной 5,08 мм и более
  • Допускаются царапины глубиной не более 50% толщины оболочки, составляющей 0,81–1,10 мм.

Обнаружение царапин с помощью дефектоскопа на фазированных решетках

Краткий обзор процедуры выявления царапин:

  • Контроль выполняется с помощью дефектоскопа на фазированных решетках OmniScan (16:64).
  • Используется 16-элементный ФР-преобразователь, 10 МГц (10L16)
  • Преобразователь, установленный на призму SA00-N60S
  • Диапазон секторного сканирования: от 60º до 85º SW
  • Кодировщик не требуется

Заключение

Дефектоскоп на фазированных решетках OmniScan позволяет выявлять царапины без снятия красочного покрытия. Многие авиакомпании используют эту процедуру для обнаружения царапин, и проводят обучение специалистов НК работе с дефектоскопом OmniScan; авиакомпании сообщают о быстрой окупаемости вложений.

Информация для заказа

Оборудование, необходимое для обнаружения царапин:

Описание Номер для заказа
Дефектоскоп на фазированных решетках OmniScan (16:64) OMNISX-PA1664PR или более поздняя конфигурация
Наклонный ФР-преобразователь 10L16-A00 / U8330145
Призма SA00-N60S / U8720008
Эталонный стандарт ЕС специального назначения для НК Варьируется
Olympus IMS

Продукты, используемые для этой цели
Дефектоскоп серии OmniScan™ X3 представляют собой полностью укомплектованное решение УЗК ФР. Инновационный TFM и расширенные возможности фазированной решетки позволяют с уверенностью выявлять любые дефекты, тогда как мощные программные средства и простые рабочие процессы улучшают производительность.
Одногруппный, легкий OmniScan SX оснащен 8.4-дюймовым (21,3 см) сенсорным экраном, легко читаемым в любой рабочей среде, и является простым и экономически выгодным решением. OmniScan SX доступен в двух конфигурациях: SX PA и SX UT. SX PA – это ФР-модуль 16:64PR, который, аналогично УЗ-модулю SX UT, оснащен традиционным каналом УЗ (UT) для контроля в режимах И-Э (импульс-эхо), РС (раздельно-совмещенный) или TOFD (дифракционно-временной метод контроля).
OmniScan MX2 теперь имеет новый модуль с фазированными решетками (PA2) и каналом UT (УЗ), а также традиционный двух-канальный ультразвуковой модуль (UT2), который можно использовать для TOFD-контроля (дифракционно-временной метод). Olympus также предлагает новые программы, расширяющие возможности OmniScan MX2.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.