Reagování na potřeby zákazníků je hnací silou inovací. Důkazem této skutečnosti je naše globální spolupráce se společnostmi UTComp a RPC Technologies, která vedla k revoluci v oblasti nedestruktivního zkoušení (NDT) průmyslového vybavení vyrobeného z kompozitů (fiber reinforced plastic, FRP), materiálů vyrobených z polymerní matrice vyztužené skelnými vlákny.
Systém nedestruktivního zkoušení UltraAnalytix® společnosti UTComp spojuje výkonný patentovaný algoritmus s naším ultrazvukovým defektoskopem EPOCH™ 650. Výsledkem tohoto spojení je rychlý a spolehlivý systém, který dokáže vyhodnotit pevnost a stav nádrží, potrubí a dalších prvků kritické infrastruktury vyrobených z vláknových kompozitů. Toto vyhodnocení se provádí bez nutnosti použití destruktivních zkoušek, bez provozních prostojů i nebezpečného vstupu osob do stísněných prostorů.
Použití systému nedestruktivního zkoušení UltraAnalytix se rozšiřuje po celém světě prostřednictvím sítě držitelů licencí společnosti UTComp. Společnost RPC Technologies se sídlem v New South Walesu v Austrálii, která se zabývá technickými řešeními, je držitelem licence a zároveň dlouhodobým zákazníkem společnosti Evident. Tato společnost zavádí zmíněný systém do programů provádění kontrol po celé Austrálii a Asii.
V tomto příspěvku vyzdvihneme, jakým způsobem tato spolupráce řeší náročné výzvy kontrol vláknových kompozitů.
Co jsou vláknové kompozity (FRP)?
Lehké, korozi odolné, mechanicky pevné a všestranně použitelné vláknové kompozity (FRP) se používají k výrobě různých prvků infrastruktury – od trubek a potrubních systémů až po procesní nádoby, skladovací nádrže a ventilační komíny. Používají se v široké škále oborů, včetně průmyslu těžby a zpracování ropy a plynu, chemického zpracování, výroby celulózy a papíru, těžby nerostných surovin, vodárenství a úpravy vody, zpracování potravin a mnoha dalších.
Navzdory rostoucímu přijímání FRP kompozitů jako alternativy kovových slitin i jiných materiálů však stále přetrvávají některé překážky.
Hlavními výzvami jsou tak povědomí a vzdělávání. Při vystavení mechanickému a chemickému namáhání se vláknové kompozity chovají úplně jinak než slitiny. Problémy obvykle začínají spíše u pryskyřice nebo polymeru než u vláknového vyztužujícího materiálu. Poškození je často navíc neviditelné a klasickými metodami nedestruktivního zkoušení nedetekovatelné.
Existuje více než 200 předpisů a norem týkajících se konstrukci nádrží, potrubí a dalšího vybavení vyrobeného z vláknových kompozitů. Doposud však tyto předpisy neposkytují žádná vodítka k provádění kontrol zařízení vyrobených z vláknových kompozitů.
To je důvod, proč je systém pro nedestruktivní zkoušení UltraAnalytix zcela průlomovým řešením. Tento patentovaný systém spojuje data ultrazvukového zkoušení shromážděná v terénu pomocí defektoskopu EPOCH 650 s externí vizuální kontrolou a analýzou, které se provádějí za použití vlastního algoritmu společnosti UTComp.
Technici provádějí kontrolu vyztužení a připojení velké trysky na zásobní nádrži v provozu vyrobené z vláknového kompozitu pomocí ultrazvukového defektoskopu EPOCH 650
Systém pro nedestruktivní zkoušení UltraAnalytix přesně vypočítá hodnoty, jako jsou tloušťka FRP kompozitu, procento konstrukční tuhosti a zbývající životnost. Ve výsledku tak toto řešení poskytuje majitelům zařízení rychlý, spolehlivý a nákladově efektivní způsob posuzování způsobilosti zařízení z FRP k provozu a predikce, kdy vznikne riziko jeho selhání.
Výsledky systému UltraAnalytix byly ověřeny akademickým výzkumem a více než 500 srovnáními s destruktivními zkouškami v terénu. Nyní je v programech pro kontrolu UltraAnalytix zapojeno více než 4000 zařízení pro více než 200 společností po celém světě.
Výběr správného nástroje pro přesné kontroly vláknových kompozitů
Podle Jo Anne Watton, výkonné ředitelky společnosti UTComp, začala společnost používat defektoskopy EPOCH před více než 20 lety. Při hledání potenciálního nástroje pro tento systém zkoušení tak byl tým UTComp s technologií tohoto defektoskopu již velmi dobře obeznámen.
„Při vývoji naší technologie nám defektoskop EPOCH 650 umožnil získat data způsobem, jakým jsme potřebovali,“ řekla Jo Anne. „Potřebovali jsme nezpracovaná data z back-endu, která by nám umožnila provádět analýzu tak, abychom zajistili přesné kontroly vláknových kompozitů.“
Jo Anne pokračovala: „Defektoskop jsme používali velmi nekonvenčním způsobem. Společnost Evident si zaslouží velké ocenění za to, jak odstraňovala překážky, aby nám pomohla prozkoumat inovativní způsoby použití ultrazvuku ke kontrole vláknových kompozitů. Skutečně s námi velmi dobře spolupracovala a kooperovala při řešení problémů tak, jak se při vývoji naší technologie objevovaly.“
Rozrůstající se spolupráce přináší inovace a nové příležitosti na poli nedestruktivního zkoušení
„Tým společnosti Evident po mnoho let poskytoval technickou podporu a opravu chyb softwaru defektoskopu tak, aby se rozšířily jeho možnosti a schopnosti a aby byly naplněny potřeby společnosti UTComp a jejích držitelů licence,“ sdělila Jo Anne.
„Vztah společnosti Evident se společnostmi UTComp a RPC Technologies prokazuje naši oddanost vývoji pokročilých průmyslových řešení a posilování vztahu se zákazníky na poli výzkumu a kontrol,“ prohlásil Steven R. Berube, viceprezident prodeje a marketingu NDT pro průmysl společnosti Evident.
Steven poznamenal: „Úmyslně jsme se začali zaměřovat na spolupráci se zákazníky tak, abychom vyřešili obtížné problémy, se kterými se potýkají. Věříme, že toto je nejlepší cesta, jak urychlit vývoj inovativních řešení. Tato řešení umožňují našim zákazníkům rozšiřovat a prohlubovat svoji odbornost a vytvářet ve svém oboru nové příležitosti.“
Technik vyhodnocující stav zásobní nádrže vyrobené z FRP s vložkou z termoplastu (duální laminát) za použití ultrazvukového defektoskopu EPOCH 650
Defektoskop EPOCH 650 dnes používají všichni držitelé licence UltraAnalytix NDT po celém světě. Podle Dameana Halsteada, vedoucího projektů a kontrol UltraAnalytix ve společnosti RPC Technologies, má společnost přístroje EPOCH napříč celou Austrálií, včetně států New South Wales, Victoria a Queensland, a také v Batamu v Indonésii.
„Naše práce v oblasti kontrol vláknových kompozitů se zaměřuje především na průmyslové nádrže chemikálií pro zařízení na úpravu vody, např. výrobní závody na odsolování, filtraci vody a úpravny odpadních vod, a také pro zařízení používaná při těžební činnosti. UltraAnalytix nám pomáhá také v oblasti výzkumu a vývoje pro posouzení způsobilosti k provozu u tlakových nádob pro reverzní osmózu,“ upřesnil Damean.
„Společnost Evident vždy reaguje na naše potřeby. V nedávné době navštívili vedoucí prodeje pro průmysl Andrew Saliba a aplikační specialista Nick Eleftheriou ze společnosti Evident náš závod v Newcastlu. Potěšilo je, když se dozvěděli, jak s jejich ultrazvukovými defektoskopy pracujeme,“ řekl Damean. „Řešením UltraAnalytix posouváme hranice toho, jak defektoskopy můžeme používat.“
Související obsah
Detekce laminárních trhlin ve sklolaminátu
