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显微镜解决方案
工业显微镜检测的定制工作流程解决方案

Evident定制团队在Stream Enterprise数据库管理软件中为特定应用设计个性化工作流程。软件操作过程根据您的要求而设置,可使您快速应对挑战,并实现工业显微镜检测目标。

可用于Stream软件的定制解决方案

这些定制解决方案与奥林巴斯Stream软件的Basic、Essentials、Motion和Enterprise相兼容。*所有电动解决方案仅与Motion或Enterprise相兼容。

宏观到微观*

从概览图像中探测到颗粒,并将颗粒轮廓转换为扫描区域,以便在更高的放大倍率下进行采集并完成进一步处理。

颗粒探测


显微硬度检测

根据材料中的压痕印记计算出HV值和HK值。压痕由维氏或努普金字塔压头测量,检测参数(载荷、压痕速度和时间)用于输入相关的值。

显微硬度检测

显微硬度检测

显微硬度检测


在晶圆上导航*

在晶圆上定义任意的兴趣点,用于自动导航和获取相同晶圆上的结构的图像。使用3点对准的方式轻松地重新定位样品,并根据行和列的索引来导航周期性重复出现的结构。

晶圆检测

晶圆检测


根据ASTM E562标准进行点计数相分析

ASTM E562标准定义了一种手动操作,在预先定义的网格上通过交互式评估方法进行测量,完成相分析。用户可以选择网格点是完全覆盖相还是部分覆盖相。

了解有关根据ASTM E562标准进行点计数相分析的更多信息

相位分析

相位分析


符合ASTM E1268标准的带状测量

根据ASTM E1268标准确定带状程度。带状结构的一个常见例子是锻造低碳钢和低碳合金钢的层状铁素体-珠光体结构。

了解更多关于符合ASTM E1268标准的带状结构测量的信息

带状测量


链式结构测量

根据预先定义的配方在图像上执行测量计划,其中包括选定的二维测量。结果以CSV文件格式存储,而测量配方以XML文件格式存储。

用于材料科学应用的链式测量


使用载物台进行测量*

读取电动或编码载物台的坐标,以设置单次长度测量的起点和终点。二维测量结果包括X轴、Y轴和Z轴三个位置。

使用载物台进行工业图像测量


使用阈值进行层厚测量

使用基于阈值的线扫描/卡尺测量方法对可由用户定义的感兴趣区域进行层厚测量。

材料科学中的层厚测量


符合ASTM F1854标准的多孔涂层

按照ASTM F1854标准相关部分(体视学测量)中的说明,确定平均空隙截距长度。

多孔涂层分析


定制您的工业显微镜检测工作流程

要了解更多有关奥林巴斯定制解决方案的信息,或需要为您的材料检测应用申请一种个性化工作流程,请立即联系我们。




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