Soluções em microscopia para
fabricação de baterias de íons de lítio

Processo de montagem

Lamine as placas cortadas do eletrodo. Insira a placa laminada do eletrodo no recipiente da bateria e injete o eletrólito. Após descarregar o gás desnecessário, cubra o recipiente da bateria para completá-la.

Análise da contaminação da soldagem com aba

Uma folha de metal chamada aba (aba de chumbo), que conecta as células da bateria, é soldada ao ânodo e ao cátodo. A contaminação do metal pode ocorrer durante a soldagem, podendo causar um curto-circuito. Consequentemente, é fundamental analisar a contaminação para controle de qualidade após a soldagem de abas.

Nossa solução

Nosso inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100 pode analisar a contaminação por metal.

Inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100

Inspetor de limpeza OLYMPUS CIX100

Notas da aplicação

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Inspeção de saliências na caixa da bateria

Ligas de alumínio são frequentemente usadas para o material da caixa da bateria. Se uma saliência permanecer na caixa após a fabricação, um orifício pode se abrir no separador ou na placa do eletrodo. Um orifício no encaixe da bateria pode levar a um fluxo excessivo de íons de lítio, podendo causar superaquecimento ou incendiar a bateria. Para reduzir esses riscos, é fundamental inspecionar as saliências usando um microscópio.

Nossa solução

Nosso microscópio digital DSX1000 é equipado com uma lente de alta resolução para detectar até as menores saliências.

Microscópio digital série DSX

Microscópio digital série DSX

Separador entre ânodo e cátodo

Separador entre ânodo e cátodo

Caixa de bateria

Caixa de bateria

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