발전, 석유 가스 및 화학 산업에서 터빈과 같은 회전 기계의 가동 중단 시간을 줄이는 것은 발전소의 효율성과 수익성의 핵심 요소입니다. 넓은 시야, 확장된 측정 기능 및 사용하기 쉬운 소프트웨어를 갖춘 최신 비디오스코프를 사용하여 검사자가 상세한 이미지와 측정을 신속하게 수행하고 가동 시간을 극대화하기 위해 검사를 보다 효율적으로 수행할 수 있습니다.
발전소 검사는 장비의 범위가 넓기 때문에 중요하면서도 까다로운 환경입니다. 터빈, 펌프, 발전기, 압축기, 기어박스 등의 회전 기계는 일정한 응력과 변형을 경험하며, 이 기계들의 고장을 예방하거나 높은 연비를 유지하기 위해 정기적인 검사가 필요합니다. 정기 검사는 다양한 유형의 결함 및 손상을 감지, 식별 및 정량화하는 데 도움이 됩니다(그림 1).
검사 속도 향상
회전 장비의 출력과 수익성은 종종 가동 시간과 직접적인 관련이 있습니다. 검사를 위해 회전 장치를 끄거나 때로는 냉각시켜야 하기 때문에 이 과정의 속도를 높이는 기술은 높은 투자수익을 창출합니다. 원격 육안 검사(RVI)는 회전 기계의 접근하기 어려운 영역을 보기 위해 일반적으로 사용되는 방법입니다. Olympus의 IPLEX NX® 비디오스코프(그림 2)와 같은 최신 원격 육안 검사 장비는 밝은 조명, 직관적인 조작성 및 사용하기 쉬운 소프트웨어 덕분에 이러한 유형의 검사에 적합합니다. |
큰 구성품
넓은 시야
터빈 블레이드와 같은 큰 구성품의 이미징 및 측정 속도를 높이기 위해 설계된 IPLEX NX 비디오스코프는 기존 비디오스코프에 비해 시야 영역이 4배 더 큽니다(그림 4). 영역이 넓을수록 여러 이미지를 서로 연결할 필요 없이 큰 구성품에 대한 적절한 개요를 쉽게 얻을 수 있습니다. 따라서 RVI 워크플로가 더 쉽고 빨라집니다. 보기 영역이 개선되면 측정 또한 더 간단해집니다. 검사자는 결함을 발견하면 종종 이를 정량화해야 합니다. 예를 들어, 검사자는 결함과 블레이드 뿌리 사이의 거리를 측정하거나 균열의 크기를 결정해야 합니다. 시야각이 크면 두 개의 개별 이미지를 기반으로 측정할 필요가 없으므로 속도와 정밀도를 모두 확보할 수 있습니다. | 그림 4-IPLEX NX 비디오스코프의 4배 더 넓은 보기 영역은 이미징과 결함 측정을 모두 용이하게 합니다. |
검사. 분류. 보고.
RVI 효율성을 결정하는 또 다른 주요 측면은 비디오스코프의 소프트웨어가 이미지의 주석 및 정렬을 지원하는 방식과 보고서 생성 방식입니다. 검사 중에 기술자는 명확한 보고서를 작성하기 위해 종종 한 손으로만 비디오 오실로스코프의 기본 장치를 작동시켜 적절한 관리가 필요한 많은 이미지를 생성하는 경우가 많습니다.
Olympus의 InHelp 이미지 관리 및 보고 소프트웨어를 사용하면 검사 중에 이미지에 쉽게 주석을 달고 정렬할 수 있습니다. 또한 검사자는 한 번의 클릭으로 손상의 심각도(그림 3)에 따라 결함을 채점할 수 있습니다. 이러한 기능을 통해 보고서를 더 빠르고 쉽게 생성할 수 있는 동시에 사람에 의한 오류의 위험도 줄일 수 있습니다.
요약
회전 기계의 가동 중단 시간은 높은 비용 지출을 야기하므로 빠른 검사는 발전소 출력에 매우 유용합니다. Olympus IPLEX NX 비디오스코프는 빠르고 신뢰할 수 있는 검사 전용 기능이 많기 때문에 석유 가스, 화학 및 발전 산업의 RVI 검사에 적합합니다. 광각 측정 및 사용하기 쉬운 소프트웨어는 밝은 조명 및 적응형 관절과 결합하여 IPLEX NX 비디오스코프가 가동 중단을 최소화하고 발전소의 수익성을 극대화하는 데 도움을 줍니다.