风力涡轮机的检测解决方案

使用便携式量身定制的解决方案即可节省时间,又可降低检测成本

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风力涡轮机的检测解决方案

叶片缺陷的类型

  • 撞击
  • 起皱
  • 分层
  • 雷电损伤
  • 脱胶

检测技术

齿轮箱缺陷的类型

  • 裂纹
  • 变色
  • 点蚀

检测技术

风塔缺陷的类型

  • 裂纹
  • 未熔合
  • 多孔性
  • 夹渣
  • 腐蚀

检测技术




齿轮箱的内窥检测

齿轮箱 - 内窥检测

对齿轮的齿面和轴承进行检测,以发现缺陷,其中包括变色和点蚀
 
  • 通过使用防油镜头节省时间
  • 鲜明清晰的图像,有助于提高检出率
  • 机身小巧轻便,可以在狭小的空间使用

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使用相控阵技术对风力涡轮机的齿轮箱进行检测

齿轮箱 - 相控阵超声

找到缺陷有助于防止故障的发生,甚至在接触空间有限的情况下
 
  • 相控阵(PA)探头可导向超声声束,方便了对多个区域进行的检测
  • 与射线成像技术相比,减少了检测时间
  • 可在现场对即时获得的量化结果进行分析

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使用相控阵技术对风力涡轮机塔进行检测

风塔 - 相控阵超声

监控风塔的“健康”状态
 
  • 快速探测腐蚀和裂纹,并归档数据
  • 与射线成像技术相比,减少了检测时间
  • 探测缺陷并立即解决出现的问题

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使用涡流阵列技术检测涡轮机塔的焊缝

风塔 - 涡流阵列

快速有效地检测风塔的焊缝
 
  • 无需去除漆层,即可探测到裂纹和焊缝中的缺陷
  • 可替代渗透检测和磁粉检测
  • 自动提离补偿功能有助于获得准确的结果

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叶片的相控阵检测

风力涡轮机的检测解决方案叶片 - 相控阵超声

检测叶片的翼梁罩和抗剪腹板的粘接情况
 
  • 有效地检测较厚的、衰减性较强的材料,如:碳纤维和玻璃纤维材料
  • 与常规超声检测相比,可以覆盖更宽的范围
  • 经过配置,可以在叶片的纵向或横向上进行扫查

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叶片的UT检测

风力涡轮机的检测解决方案叶片 - 常规超声

评估雷电对叶片造成的损伤,以判断何时需要修复叶片
 
  • 坚固耐用、符合人体工程学的仪器,可以完成极具挑战性的检测
  • 用户界面实用简单,经验丰富与初涉行业的检测人员操作起来都会感到得心应手
  • 用于探测和定量叶片缺陷的种类齐全的探头

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通过粘接检测方法探测脱粘缺陷

叶片 - 粘接检测

检测叶片,发现脱粘和分层缺陷
 
  • 快速、准确地探测复合材料中的脱粘和分层缺陷
  • 自动识别探头的功能为用户提供预先完成的设置
  • 重量极轻、携带方便

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涡流机叶片的内窥检测(RVI)

叶片 - 内窥检测

叶片内部的损伤检测和质量控制
 
  • 长达30米的视频镜插入管,用于检测难以达到的区域
  • 轻巧便携的仪器便于户外检测和在线检测
  • 定位精确的弯曲功能可使视频镜顺利、准确地接触到目标

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