使用双晶线性阵列（DLA）探头检测小直径奥氏体钢管

应用：

标准线性横波探头不能对薄壁小直径奥氏体钢管道进行检测。

问题：

标准线性横波探头不能充分满足检测小直径管道的要求。薄壁小直径焊接管道的声学特性，对双晶线性阵列探头提出了独特的要求。为了确保在预期的区域聚焦，需要为每种直径使用不同的楔块屋顶角。

解决方案：

为了满足获得不同屋顶角的需要，我们创建了一种装配在一个标准外壳中，且具有多种不同屋顶角的双晶线性阵列（DLA）探头。这种探头可以与随COBRA小直径管道焊缝扫查器附送的套装中的各种楔块安装在一起（这些楔块可用于检测外径从1英寸到4.5英寸的管道），并可与OmniScan SX探伤仪配套使用，完成检测。这种解决方案可以在噪声多或衰减性强的材料中检测到缺陷，而线性横波探头则无法做到这点。

订购编号	工件编号	说明
Q3301132	5DL16-12X5-A25-P-2.5-OM	标准相控阵探头，5 MHz，16晶片双阵列，12 × 5毫米总活动孔径，0.75毫米晶片间距，5毫米晶片高度，A25外壳类型，声阻抗与Rexolite匹配，PVC护套，带2.5米长电缆，1个OmniScan连接器。
Q7201159	SA25-DN70L-Kit	1个SA25-DN70L平面楔块和9个SA25-DN70L曲面楔块，可以检测外径从0.84英寸到4.5英寸的额定尺寸的管道（NPS）。提供IH选项（充水孔和扫查器安装孔）。适用于A25双晶阵列探头。重要事项：使用这种解决方案不能在OmniScan探伤仪中创建用于OmniScan SX的聚焦法则；这种解决方案的聚焦法则必须要使用NDT SetupBuilder（也可以使用TomoView ）创建。这种解决方案在使用COBRA扫查器时，会增加所需的最小空间高度。
U8750063	COBRA-HALF	单侧COBRA扫查器套装，用于检测外径从0.84英寸到4.5英寸的管道，使用1个带有充水部件的探头和设置模板。带有1个LEMO连接器的2.5米长编码器电缆，与OmniScan X3和OmniScan SX仪器相兼容。未包含的部件：楔块和探头。
Q1000036	OMNISXPA1664PR-A25-SA25	OmniScan SX和A25 COBRA扫查器DLA优惠套装。包含OmniScan SX便携式16:64PR相控阵采集仪器（包含1个常规超声通道），带有AC适配器、电池、小型便携箱、SD卡、USB闪存驱动盘、2个防眩光屏幕保护膜、硬皮《用户手册》、装有《OmniScan软件用户手册》的USB存储盘、1年质保。还包含以下项目：装有OmniPC和NDT SetupBuilder （OMNIPC-A）的OmniPC HASP存储盘-（1）。 +单侧COBRA扫查器套装，用于检测外径从0.84英寸到4.5英寸的管道（COBRA-HALF）-（1）；5 MHz，16晶片双晶线性阵列探头，用于COBRA扫查器的A25外壳（5DL16-12X5-A25- P-2.5-OM）（1）；A25系列楔块套装，包含1个平面楔块和9个曲面楔块(SA25-DN70L-KIT)-（1）；ES BeamTool版本8的HardLock（HASP存储盘）套装，用于PA技术开发（SOFT-ESBEAM8HL）。

设置

设置解决方案

根据所需检测的管道外径，选择楔块和法则文件。
耦合探头和楔块。
加载用于特定聚焦深度和外壁直径的法则文件。（随每个探头提供一个装有高级计算器设置和法则文件的USB存储盘。）
设置用于检测的工件和焊缝参数。
使用同一种基本材料校准内壁刻槽和外壁刻槽：
- 手动调整楔块的延迟值（一般来说，约0.6μs就已经足够）。
- 使用具有所需的步进偏移的反射体，在OmniScan向导中完成两点灵敏度校准。

结果应该是在所测焊缝中线上出现两个反射体的峰值信号。

下面的几个示意图表明在使用纵波双晶线性阵列探头进行检测时，声束可能在材料中传播的路径。如果正确地设置了闸门，闸门A将显示图1与图2中声束以纵波压缩声速传播的路径，并在适当的体积位置上绘制焊缝的叠加图形。闸门B中会显示图3和图4的情况，至少会包含1个横波半声程，而且即使这个半声程没有被正确绘制，对于缺陷探测和长度定量来说，还是很有用处。