概览

相控阵轮式探头

非水浸式C扫描检测

RollerFORM相控阵轮式探头用于检测复合材料及其他一些表面光滑的材料。经济实惠、操作方便的RollerFORM扫查器可以替代全二维（2D）编码系统，提供一种与水浸技术等效的可行性检测技术。

RollerFORM扫查器的轮胎由独特的材料制成，可以完成与水浸检测相仿的高质量超声检测。只需略施耦合剂，稍微用点力，就可使RollerFORM扫查器获得优质的耦合效果，并产生很强的信号，即使在难以扫查的位置，也能做到这点。

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特性

提供51.2毫米或128毫米两种声束宽度。
只需少量耦合剂，即可获得优质耦合效果。
与水相似的声阻抗。
借助25毫米的充水延迟块，可以对厚度达50毫米的复合材料进行检测。
可依照飞机制造商的现有程序进行操作。

标准套装件

相控阵探头，带有连入OmniScan仪器的连接器。
防水型编码器。
激光导向装置。
步进点击器和“开始采集”按钮。
充水/喷洒泵和进水管。

只需滚动扫查器，就可即刻获得结果

RollerFORM扫查器与一台OmniScan探伤仪配套使用，可以在制造和维护环境中，使用零度超声声束完成无损检测。常见的应用包括复合材料芯材的分层定量和多孔性的量化分析，以及对金属壁厚减薄的监控。

RollerFORM XL扫查器具有更宽的轮胎和探头，可覆盖更大的范围，实现更高的检测效率和检出率（POD）。对于衰减性更强的材料，1 MHz的RollerFORM XL扫查器可提供更大的孔径，提高了超声束的穿透性能，可用于具有挑战性的应用中，如：风力涡轮机叶片的翼梁罩和抗剪腹板的粘接检测。

设计符合人体工程学要求的扫查器

RollerFORM扫查器有一个集成的步进点击器按钮，可使检测人员采集多个单行C扫描，并将这些C扫描实时合并，生成被测表面的单一图像。
内置激光导向装置方便了笔直、精确的单行扫查。

高级轮胎

优质耦合效果。
轮胎独特的材料与水的声阻抗非常接近，可使超声能量有效地传输到被测工件中。
轮胎为透明材料，因此可使检测人员更容易辨别液体舱中出现的气泡或污染物。

订购信息

工件编号	频率（MHz）	延迟块高度（mm）	晶片数量	晶片间距（毫米）	激活孔径（毫米）	晶片高度（毫米）	探头外壳型号
RollerFORM-3.5L64	3.5	25	64	0.8	51.2	6.4	IWP1
RollerFORM-5L64	5	25	64	0.8	51.2	6.4	IWP1
RollerFORMxl-1L128	1	25	128	1	128	13	IWP2
RollerFORMxl-3.5L128	3.5	25	128	1	128	6.4	IWP2
RollerFORMxl-5L128	5	25	128	1	128	6.4	IWP2

提供长度为2.5米或5米的线缆。

常见问题

常见问题解答

RollerFORM扫查器是否可用于航空航天器部件或风力涡轮机叶片检测以外的应用？
RollerFORM扫查器的设计经过优化，可以探测到厚度在2毫米至50毫米之间的复合材料体积中的缺陷以及各层之间的脱粘缺陷。不过，RollerFORM扫查器也可有效地用在其它应用中，但是必须记住其最大频率为5 MHz，被测表面最高允许温度为80 °C（连续检测时间不能超过2分钟）。要探讨其它应用的可行性，请联系您所在地的奥林巴斯代理商。

RollerFORM扫查器能否检测蜂窝板？
RollerFORM扫查器可以探测到厚度在2毫米至50毫米之间的碳纤维增强聚合物（CFRP）表皮体积中的缺陷。扫查器还可用于从近端探测到碳纤维增强聚合物（CFRP）各层（每层厚度大于2毫米）与由某些材料组合而成的蜂窝结构的脱粘缺陷。不过，要探测CFRP和蜂窝之间的脱粘缺陷，以及厚度小于2毫米的CFRP层的分层缺陷，BondMaster粘接检测仪仍然是建议使用的主要方法。

RollerFORM扫查器可否用于腐蚀成像检测？
可以。尽管HydroFORM扫查器仍然是腐蚀检测的理想选择，但对于不需要优化近表面分辨率（NSR）或高频率的腐蚀应用来说，RollerFORM扫查器也不失为一个合适的选项。此外，对于快速核查，或在纵向上对外径等于或大于4英寸的管道进行带状检测时，RollerFORM扫查器特别有用。RollerFORM扫查器在钢中的近表面分辨率（NSR）为3毫米（HydroFORM扫查器为1.5毫米），其最大频率为5 MHz。RollerFORM扫查器也更适于整合到2维成像扫查器中。