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OmniScan MX ECA/ECT

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涡流阵列辅导

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  • 概述
  • 技术规格
  • 粘接检测
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概述

OmniScan MX AeroOmniScan MX
经过现场验证的、可靠的仪器

OmniScan MX是一款已经现场验证、性能可靠的仪器,其机身结构坚固耐用,可以在严酷、恶劣的检测环境中正常工作;现在世界上正在使用的OmniScan MX仪器有成千上万台。这款仪器紧凑、轻巧,使用两节锂离子电池供电,在电池满电量时,可以进行长达6小时的手动或半自动检测。

OmniScan MX仪器的8.4英寸显示屏可以实时显示高清彩色图像,在大多数光线条件下,操作人员都可以查看缺陷及其细微情况。用户可使用飞梭旋钮和功能键在仪器简洁、直观的界面上轻松浏览,也可以将USB鼠标连接到仪器,方便对检测数据进行分析。

OmniScan MX

一个平台、两款模块、三种技术:灵活适用性更强

为了满足更广泛应用的要求,两款模块都提供涡流检测(ECT)、涡流阵列(ECA)以及粘接检测(BT)C扫描技术。两款模块都与MXE(ECT/ECA)和MXB(BT C扫描)软件兼容;要做到这点,只需在各种技术之间进行简单转换,操作人员接受少许培训即可。

EC表面探头ECA探头粘接检测C扫描
OmniScan MX模块

常规ECT

涡流阵列

粘接检测C扫描

ECT4模块

√

不被支持

√

ECA4-32模块

√

√

√

支持大多数Nortec探头

支持32个机载通道;使用外置多路转换器时,可支持64个通道

要求使用特殊适配器和扫查器

 

OmniScan MX Aero
ECA与ECT别无二致
覆盖范围广,扫查速度快,检出概率高

涡流阵列 (ECA) 技术融合了多种传统的桥式或反射式(驱动器-拾波器)探头线圈,以便在一次扫查检测中覆盖更大的范围。此外,每款ECA探头型号都经过精心设计,可在沿探头长度方向上的目标缺陷范围内保持很高的检出率。用户在使用OmniScan MX ECA探伤仪时,可以非常快的速度手动移动ECA探头进行检测,并借助彩色图像和归档功能,完成性能强大、效率很高的检测。

 

原理

单线圈:光栅扫查

阵列探头:单行扫查

透过薄涂层进行检测

涡流检测(ECT)技术基于以下磁耦合工作原理:接近被测工件(铁磁性或非铁磁性的导电材料)的探头传感器(线圈)在被测工件中产生涡流,并在仪器的阻抗图中显示信号。使用涡流技术时,只要探头到金属的距离保持在合理的近距离范围内,一般为0.5毫米到2.0毫米,就可以透过薄涂层(如:漆层)探测到材料中的缺陷。

涡流阵列(ECA)和涡流检测(ECT)技术基于相同的基本原理(和物理学理论),因此也可以透过漆层进行检测,而且ECA技术还具有以下优势:覆盖范围大、扫查速度快、检出概率高,及可进行彩色成像。

 

透过薄涂层进行检测

涡流检测使用的探头为铜线绕制而成的线圈。线圈形状可以变化,以更好地适用于特定的应用。

  1. 交流电流在所选的频率下通过线圈,在线圈周围产生磁场。
  2. 当线圈靠近导电材料时,材料中产生感应涡流。
  3. 如果导电材料中的缺陷干扰了涡流的流通,则探头的磁耦合效果会发生改变。通过测量线圈的阻抗变化,可以解读缺陷信号。

技术规格

OmniScan MX > 总体尺寸
(宽 × 高 × 厚)
321 mm × 209 mm × 125 mm
OmniScan MX > 重量 4.6公斤,含模块和一个电池
OmniScan MX > 显示 8.4英寸TFT液晶显示,800像素 × 600像素,1千6百万种颜色
OmniScan MX > 电源供应 智能锂离子电池(最多两节),直流电输入电压为15 V到18 V(最小50 W)
OmniScan MX > 电池供电时间 使用两节电池,至少可使仪器工作6小时;正常操作条件下,每节电池至少可使仪器工作3小时。
OmniScan MX > 数据存储 CompactFlash(闪存)卡、大多数标准的USB存储装置,或者通过快速以太网、内置32-MB DiskOnChip(芯片磁盘)。
OmniScan MX > I/O端口 3个USB端口、1个视频输出端口(SVGA)、以太网端口(10/100 Mbps)、双轴编码器接口、4个数字输入端口(TTL)。
OmniScan MX > 工作温度范围 0 °C ~ 40 °C; 使用32:128 PA模块时,0 °C ~ 35 ºC
OmniScan MX > 存储温度范围 –20 °C ~ 70 °C,相对湿度为0 % ~ 95 %,无冷凝。无进气孔;防溅设计。
MX模块兼容性 > OMNI-M-ECT4 支持常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器)
MX模块兼容性 > OMNI-M-ECA4-32 支持涡流阵列、常规涡流和粘接检测C扫描(不含适配器)
ECT/BT和ECA模块 > 接口 BNC绝对探头(ECT)接口、4通道通用Fischer 19针(ECT和BT)接口,以及用于连接ECA探头的OmniScan接口
ECT/BT和ECA模块 > 通道数量 1到4个(ECT);32个(ECA),通过外置多路转换器可以扩展到64个;1个(BT),带适配器
ECT/BT和ECA模块 > 探头兼容性 绝对、差分、桥式、反射式(驱动器-拾波器)与ECT和ECA探头兼容。
通过使用适配器,可支持所选的BondMaster一发一收探头(还需使用扫查器)
ECT/BT和ECA模块 > 探头识别 自动探头识别,并为ECA和BT探头进行设置
ECT/BT和ECA模块 > 频率 大多数ECA和ECT设置有2个一般频率,对于自定义ECT应用或粘接检测C扫描,可多达8个频率。
ECT/BT和ECA模块 > 操作频率 20 Hz ~ 6 MHz
ECT/BT和ECA模块 > 最大电压 12 Vp-p,10 Ω
ECT/BT和ECA模块 > 增益 ECT和ECA:34 dB ~ 74 dB。BT:28 dB ~ 68 dB。 附加可调的软件增益范围:0 dB ~ 30 dB。
ECT/BT和ECA模块 > 相位旋转 0°~ 360°,步距为0.1°。
ECT/BT和ECA模块 > 采集(测量)速率 1 Hz ~ 15 kHz,根据配置可变。
ECT/BT和ECA模块 > A/D分辨率 16位
ECT/BT和ECA模块 > 滤波 FIR低通、FIR高通、FIR带通、FIR带阻(截止频率可调)、中值滤波器(在2点 ~ 200点之间变化)、平均滤波器(在2点~200点之间变化)
ECT/BT和ECA模块 > 通道处理 真实的自动混合,灵敏度归一化,以及编码器校准
ECT/BT和ECA模块 > 编码器 时基,单行扫查或光栅扫查(双轴)
ECT/BT和ECA模块 > 报警 3个报警,分别配置为饼形、框形、圆环/圆圈形。报警输出有视觉、TTL和声音类型。
ECT/BT和ECA模块 > 模拟输出 有,仅一个通道。

粘接检测

OmniScan_MX_ECA_BondTesting_01.psd

粘接检测,重新打造

在同一次扫查中可以使用8种频率

粘接检测的改进特性

  • C扫描成像。
  • 可同时最多驱动8种不同的频率。
  • 计算缺陷大小的性能。
  • 提高了检出率(POD)。
  • 相位/波幅的显示模式

重要注意事项

  • 探测方式与BondMaster 1000e+仪器相同,因为两种仪器使用相同的探头。
  • 设计支持一发一收探头。
  • 需要双轴编码扫查器生成C扫描。

OmniScan_Composite_WING_01.psd高级复合材料检测

奥林巴斯非常自豪地推出新型粘接检测OmniScan解决方案:这无疑是复合材料检测行业中的一大进步。如今,使用便携式仪器获得易于判读的C扫描图像已经成为现实。这种OmniScan解决方案不仅非常适用于蜂窝结构复合材料的脱粘检测,而且还可以精确地探测到分层缺陷。这种解决方案主要为航空航天业的在役检测而设计,但是也同样适用于包括汽车和船舶工业在内的制造业中的检测,如:针对复合材料船体的检测。

已经拥有了OmniScan ECA或ECT模块的用户只需订购标准的BondMaster探头(P14和SPO-5629)及BondMaster线缆,就具备了解决方案所需的全套设备。

我们特别为复合材料检测开发定制了MXB软件;其新添的功能,如:向导和规范化,有助于保持操作的简单性。

A%c3%a9ro_BondTesting_02.psd

编码系统:可以使用任何双轴编码扫查器检测工件。奥林巴斯提供两个选项:一个是适用于扫查平面或稍有弯曲表面的GLIDER扫查器;另一个是专门为扫查曲面工件(如:飞机的机身)而设计的WING扫查器,这款扫查器因具有Venturi真空吸盘系统,甚至可以在倒置状态下进行操作。为了增强其通用性,装有步进点击器的手持式单轴编码扫查器也可以与这个系统兼容。

创新型C扫描视图

奥林巴斯再次创新,推出了全新的屏幕数据显示方式。针对每个C扫描,操作人员都有两个查看选项可以选择:波幅C扫描基于信号波幅显示颜色的变化,而不会考虑相位情况,这种C扫描可以清晰、有效地探测到脱粘缺陷;相位C扫描,使用0°到360°的彩色调色板显示相位角的变化,有助于轻松辨别不同类型的缺陷指示,如:油灰填塞(修补)区域或分层缺陷。

相位C扫描,光标处于灌封修补区域上

OS_BondTesting_55.psd

OS_BondTesting_53.psd

低频扫描;波幅C扫描,光标处于脱胶缺陷上

OS_BondTesting_56.psd

高频扫描;相位C扫描,不同的彩色调色板

OS_BondTesting_52.psd

高频扫描;相位C扫描,光标处于分层缺陷上

OS_BondTesting_65.psd

两个C扫描视图

OS_BondTesting_69.psd

全屏C扫描视图

OS_BondTesting_57.psd

缺陷大小评估功能

需要使用的设备

这个解决方案有两种不同的配置:手动配置和半自动配置,两种配置都需要以下标准部件。

标准部件

OmniScan_2003_08.psd

OmniScan MX和ECA/ECT模块

OS_BondTesting_53.psd

MXB软件

BondTester_Probe_03.psd

用于连接OmniScan仪器的BondMaster探头适配器

手动配置

Scanner_BondTesting_02.psd

HSB-01手持式扫查器

半自动配置

Scanner_Glider_04.psd

双轴扫查器

BondTester_Probe_01.psd

带ACIX1520探头架的SPO-5629-PHV探头

BondTester_Probe_02.psd

带ACIX1519探头托架的S-PC-P14探头

涡流阵列软件

提高检测性能、降低复杂程度
MXE 3.0软件

涡流阵列(ECA)检测技术除了增加了晶片之间的电子转换能力外,实际上与涡流检测(ECT)技术并无区别。涡流阵列检测的操作与校准非常容易。OmniScan MXE 3.0 ECA软件经过重新设计,不仅方便了从传统ECT仪器(如:奥林巴斯的Nortec 500)到ECA仪器的过渡,而且可以更便捷的方式提供ECA性能。

Nortec 500OmniScan ECA
单通道ECT 同时使用32个通道
Nortec 500的主菜单OmniScan MXE 3.0的主菜单
Nortec 500的主菜单 OmniScan MXE 3.0的主菜单

实时阻抗平面图实时阻抗平面图

ECA校准与传统ECT校准的方式几乎相同。校准过程中继续应用提离、增益和平衡调整原理,因此校准不会比通常情况更复杂、更耗时。

使用ECA探头时,可以实时生成提离信号,这点与使用传统ECT探头一样。

可以使用OmniScan的飞梭旋钮,实时调整相位角度。还可以同样的方式调整增益、垂直增益、平衡点(H/V)位置。


替代传统NDT(无损检测)方法
去除漆层已经过时

涡流阵列具有透过导电材料上的薄涂层进行检测的独特性能。与渗透、磁粉或磁光成像(MOI)等现有检测方式相比,这个性能表现出巨大的优势,因为完全省去了检测前去除漆层或镀层,检测后再重新涂上漆层或镀层的步骤。随着时间的推移,这种检测方式可以为用户节省大量的成本,而且最重要的是检测过程中还不使用化学制剂。

渗透检测

ECA应力腐蚀

使用渗透法检测工件(红色渗透剂可见)

使用标准ECA探头检测得到的扫描视图,带有与渗透检测相同的红颜料图像(专利权受到保护)。灵敏度可调整,以显示更多或更少的缺陷。

主要优势:

  • 无需去除漆层。
  • 成像和归档。
  • 一步检测,高速扫查,结果即时。
  • 节省了大量的时间(一般可节省10倍或更多的时间)。
  • 大大缩短了周转时间。
  • 具有缺陷深度评估能力。
  • 灵敏度可调,可进行后处理分析。
  • 环保方法(不使用化学制剂)。

各种熟悉的调色板选择,提供更多的可能性

MXE 3.0 ECA软件提供一系列受专利保护的、借助彩色调色板表现数据的图像形式,这种图像沿用了传统NDT方式表现数据的外观,而且便于直观地显示ECA信号。

OS_ECA_SCC_04.psd

OS_ECA_SCC_03.psd

OS_ECA_SCC_02.psd

渗透检测(荧光)

磁粉检测(红色粉末)

磁粉检测(荧光)

分析、报告和归档
检测完成后,确认或重新检测

即使在现场检测完成之后,OmniScan MX ECA仍然可以继续发挥其数据存储、分析和制作报告的价值。使用OmniScan MX ECA,用户可以查看单个缺陷指示,并根据需要进行修正。MXE 3.0 ECA软件采用了全新设计、直观的数据光标,可以直接从仪器进行操作(在检测现场),也可以通过USB端口连接鼠标进行操作(在办公室)。

OS_ECA_SCC_05.psd

OS_ECA_SCC_06.psd

MXE 3.0软件的选择光标非常直观,可以快速选择任何缺陷指示。

可以轻松地对记录的数据进行修正。上面的示例表明对增益(对比度)进行的调整。

MX报告即刻报告,轻松归档

OmniScan MX内置有一键式报告制作功能。高级用户还可以配置和自行定义报告。不过,厂家默认的报告格式已经包含了屏幕截图和精心选择、预先导入的数据栏区,目的是避免用户自行定制报告的麻烦。

检测数据文件的归档也非常容易;无论在采集还是分析过程中,只需按一下键,即可将数据存储在仪器的存储卡中。

借助鼠标输入,用户可以快速有效地进行数据分析。借助CompactFlash卡的读卡器,用户可以将文件归档到PC机中。



编码扫查,使得数据判读更方便
优化后的校准过程只有3个步骤

OmniScan MX ECA不仅可在常规ECT阻抗平面视图中显示ECA信号,还可提供多种其他视图和布局,用户可以从中感受到编码ECA技术真正强大的性能。这些显示可作为校准流程的一部分,可使涡流检测过程清晰可见,甚至可基于用户定义的合格标准做出通过或不通过的判断。

得益于其直观的界面设计,OmniScan MX ECA可以快速方便的配置和操作。配置过程只有简单的3个步骤。

1.使用实时阻抗平面图,实时调整常用的ECT控制。

2.激活编码器和C扫描视图。

3.微调设置,并为检测做好准备。

OS_ECA_Surface_02.psd

OS_ECA_Surface_03.psd

OS_ECA_Surface_04.psd

在全屏C扫描显示中使用增益调节对比度。

OmniScan MX Aero持续编码器模式

时基检测的优势表现在无需对仪器进行过多的干预,就可以提供几乎无限的扫查性能,而编码扫查(C扫描图像)的优点在于可以生成表明缺陷的位置、形状和维度的颇具价值的彩色编码图像和信息。

MXE 3.0 ECA软件推出了一种新的持续编码器模式,可生成编码器经过校正的图像,同时还保留了时基检测的用户友好性。使用这种模式,可以获得很高的检测效率,而且用户可以自由决定是否记录缺陷指示。




强大的彩色成像功能
使用彩色编码C扫描评估缺陷的深度

在大多数表面或近表面的应用中,使用涡流阵列技术与使用常规涡流技术一样,缺陷的严重程度与返回的涡流信号波幅密切相关。使用基于波幅的彩色编码,并将每个通道的返回信号绘制成带有编码位置信息的图像,就会使得到的C扫描显示非常清晰直观。这些扫描图像可保存到可插拔CF卡中,也可在OmniScan MX仪器中被制作成报告。

Sonde_CFA_SAA112_04.psd

OS_ECA_Corrosion_04.psd

OS_ECA_Corrosion_05.psd

校准涡流阵列(ECA)的灵敏度和对比度时,必须要使用带有深度已知的缺陷的参考标准试块。

校准后的ECA扫描图像使用不同的颜色表现每个缺陷深度的范围。

图中显示实际飞机蒙皮的腐蚀缺陷指示。不同颜色表明缺陷的不同深度。

基于阈限值为缺陷做出合格或次品的判定

使用OmniScan MX ECA时,用户可以基于C扫描彩色视图,对缺陷指示做出合格或次品的判定。MXE 3.0 ECA软件包含多种已经厂家测试的彩色调色板,可以优化ECA应用中的信号显示。

此外,C扫描报警功能简化了判废信号的闸门设置情况,因为在阻抗平面图信号进入报警区域时,它可使C扫描颜色即刻得到改变。

OS_ECA_goNogo_02.psd

OS_ECA_goNogo_03.psd

OS_ECA_goNogo_01.psd

MXE 3.0 ECA软件预先装载了多种适用于不同应用的彩色调色板
(专利权受到保护)。

每当信号处于判废区域时,报警功能就会使C扫描改变颜色。

涡流软件

ECT模式下的OmniScan MX仪器,一款性能强大的探伤仪
综合使用ECA和ECT技术

某些检测程序可能特别要求使用ECT技术,但是ECA技术却有助于减少检测时间,轻松找到缺陷区域。用户在使用OmniScan MX ECA时,无需在检测开始只使用一种技术。在检测过程中,用户可以随时按住菜单键,即刻在ECA和ECT模式之间进行转换。仪器可以同时与两个探头保持连接状态,而且它们的配置设置可以持续处于激活状态。

连接

同时连接ECA和ECT探头是一种优化的工作方式,因为用户无需停下操作,重新对硬件设置进行配置。

OS_ECA_Interface_01.psd

OmniScan_Bouton_Menu.ai

按住菜单键……

OS_EC_Interface_01.psd

与ECT模式或Nortec 500的界面一样,ECA界面(蓝色)使用起来也非常方便。

ECT界面(绿色)包含多种有助于程序兼容的功能,如:可调节的平衡位置。

高质量的信号,已存在的探头

OS EC表面

在ECT模式下的OmniScan MX仪器包含高质量信号数字转换器和全数字信号处理链,可以减少信号丢失和失真情况。这个优点加上其明亮宽大的显示屏,使得ECT模式下的OmniSan MX仪器在每次检测时都能呈现高质量的信号,从而跻身于世界范围内优质ECT探伤仪的行列之中。

ECT探头

ECT模式下的OmniScan MX仪器,借助新型线缆和适配器,还可以使用大多数已存在的Nortec ECT探头。

应用

应力腐蚀裂纹检测

奥林巴斯为用户提供一系列高效的解决方案,以探测或评估材料表面上出现的应力腐蚀裂纹的深度。这些解决方案的实施基于OmniScan MX ECA探伤仪,一款性能强大、使用方便的涡流阵列探伤仪。

查看产品

蒙皮叠边裂纹的检测方案

蒙皮叠边裂纹的检测方案采用先进的涡流阵列(ECA)技术,探测材料表面以下的缺陷。C扫描有助于用户获得更高的检出率和更好的可重现性。这个解决方案是迈向节省检测时间目标的重要一步。

查看产品

ECA表层裂纹探测

涡流阵列(ECA)表层裂纹解决方案建议使用一款在人体工程学方面得到了改进的SBBR-026高分辨率涡流阵列探头。这个解决方案即使透过漆层和较薄的涂层,也能在生产率很高的情况下探测到表层裂纹。这种方法特别适用于对飞机上成行的紧固件进行快速检测。

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ECA近表层裂纹探测

涡流阵列近表层裂纹检测解决方案可以在无需去除漆层的情况下,透过飞机的第一层蒙皮进行扫查,以探测到第二层蒙皮中的裂纹。这种解决方案有两个ECA探头版本(商用飞机和军用飞机),两种探头都可以在一次扫查中覆盖64毫米宽的区域。

查看产品

ECA近表层腐蚀探测

近表层腐蚀涡流阵列(ECA)检测解决方案可以对大面积区域进行快速检测,以探测到潜在的腐蚀缺陷。这个解决方案有两种探头版本(商用飞机和军用飞机),可以在无需去除漆层的情况下,即刻对隐藏腐蚀缺陷的严重程度(缺陷深度)进行评估。

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碳钢表面的检测

MagnaFORM涡流阵列解决方案可以使用户透过漆层和粗糙的表面对样件进行检测。动态提离补偿功能有助于确保探头对粗糙焊缝和腐蚀区域的表面裂纹缺陷保持较高的灵敏度。

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资源库

应用注释

检测不锈钢压力容器的表面
点焊检测
使用常规超声技术检测玻璃纤维中的层状开裂现象
使用常规和相控阵超声技术对电力线的复合材料绝缘体进行粘接检测
通过辨别常规超声信号相位的极性,核查材料粘接的完整性
判断粘接完整性的常规超声振铃检测
Eddy Current as an Alternative to Magnetic Particle Inspection for Carbon Steel Welds
Using Eddy Current Array to Detect Corrosion Pitting in Stainless Steel Tubing
Immersion Tank Testing System
Eddy Current Array Gear - Tooth Surface Inspection for the Mining Industry
ECA近表层裂纹探测
管材应力腐蚀裂纹检测
ECA近表层裂纹探测
ECA表层裂纹探测
Stainless Steel Weld Surface Inspection with Flexible Eddy Current Array Probes
Reducing the edge effects in turbine component inspections using flexible printed circuit board (PCB) based eddy current array probes.
Pipeline Surface Inspection Using Eddy Current Array Technology
Inspecting Areas Close To Edges
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视频

OmniScan MX:基本航空航天粘接检测C扫描的设置
OmniScan MX:使用OmniScan MX仪器完成基本航空航天涡流阵列设置
OmniScan MX:新近研发成果与升级情况
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幻灯片分享

Eddy Current Array Inspection of Carbon Steel Welds with Dynamic Lift-Off Compensation and Depth Sizing

在线研讨会

Advantages of Eddy Current Array over Magnetic Particle and Penetrant Testing for Inspecting the Surface of Carbon Steel Welds
Bond Testing C-scan - Inspection of Composite Honeycomb Structures using the OmniScan MX
Stress Corrosion Cracking Inspection using Eddy Current Array
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白皮书

涡流检测

辅导课程

涡流阵列辅导

产品信息说明册

用于不锈钢表面检测的MagnaFORM
机身检测 ECA近表层腐蚀探测
MagnaFORM:碳钢表面的检测
紧固件检测:ECA表层裂纹探测
紧固件检测:ECA近表层腐蚀探测
复合材料检测:粘接检测C扫描
应力腐蚀裂纹检测
OmniScan MX
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手册

OmniScan粘接检测C扫描软件基本操作手册
重要通知:MXE 3.0R2
MXE 3.0R2基本设置程序
MXE 2.1R1基本设置程序
OmniScan MXE软件版本3.0用户手册
OmniScan MX 和MX2用户手册
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解决方案

风力涡轮机的检测解决方案
腐蚀检测解决方案
测量解决方案
焊缝检测解决方案
OmniScan MX ECA/ECT
相控阵CFRP检测
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博客

3 Benefits of Our Stress Corrosion Cracking Solution Over Penetrant/Magnetic Testing
Bring the Noise! How Sound Helps Keep Airplanes Safe
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