在瓷砖的工业制造中，通常采用以下方法之一完成表面的上釉或装饰：
无气上釉：垂直于瓷砖或瓷板通道放置的喷枪以很高的压力将釉料通过喷嘴的小孔喷出，以产生光滑的珐琅层。
瀑布涂层：当陶瓷部件通过机器时，釉料像窗帘或瀑布一样在部件上层叠铺陈。
干粉料：一种陶瓷珐琅，可制备为不同的标准颗粒尺寸，其应用方式如下：
- 在之前涂好的有机溶剂型粘合剂上施用干粉料
- 以水悬浮液形式放入到与粘合剂混合的介质中
丝网印刷（随着时间的推移，这种方法的使用已经逐渐减少）
旋转或激光蚀刻（凹版印刷）
数码喷墨打印：当今首选的装饰方法。
陶瓷制造行业中的质量控制和质量保证问题
在将陶瓷产品交付到消费者手中之前，对其进行质量检查有助于确保其符合质量要求。在整个陶瓷制造过程中，有几个环节可能会使产品产生缺陷：
- 原材料问题，例如，粘土（已研磨成沙状稠度）可能已被污染
- 由于压实不良或压力分布不均而导致的压制缺陷
- 由于环境中湿度的变化而导致未上釉的瓷砖干燥不均匀
- 上釉过程中出现的问题，包括：
- 在涂抹珐琅的过程中出现气泡，当气泡破裂时会在表面产生点蚀或针孔状缺陷
- 基材粘合问题：裂纹和缝隙
- 上釉过程中的污染：例如灰尘
- 烧制过程中出现的缺陷
- 烧制不足的珐琅/釉料：由于熔融阶段的时长不够而导致裂纹的产生（有时与上釉过程中的裂纹有关）
- 脱气过程中出现问题：烧制基底部件所产生的气体必须通过熔融的釉料从瓷砖中排出；但是有时会留下气泡
- 珐琅质中的污染会导致出现色点或分解等缺陷
气泡会在生产过程的不同阶段突然出现，导致美观缺陷（当气泡破坏表面时），或由于缺乏防渗性而导致出现开裂缺陷。这些缺陷通常会在质量控制阶段被识别出来，而有缺陷的产品会被送到废品堆。找到缺陷的原因并不总是那么容易，但确定缺陷的来源至关重要，这样就可以采取纠正措施，防止问题再次发生。
数码显微镜与传统体视显微镜在质量控制方面的比较
工业显微镜是一种用于釉面陶瓷质量控制管理的检测方法。传统的体视镜或显微镜（具有电动和高端功能）连接了相机，并装上附加的软件后，可以为陶瓷制造商提供大部分所需的工具。
然而，显微镜技术的进步催生了数码显微镜。数码显微镜不再需要相机及其软件，在成像功能方面的用途更加广泛。数码显微镜提供多种功能，可为质量检测人员收集正确进行缺陷分析和评估所需的信息。
多种观察方法选项
数码显微镜，例如DSX1000显微镜，通常提供五种或更多的观察方法，为检测人员提供多种观察选项，以全面评估缺陷。
暗场：由于使用环形入射照明而成为最常见的显微镜观察方法之一。这种方法的一个优点是其准确的颜色再现。通常，可以进行分段照明，以在样品上产生阴影效果和对比。
暗场观察下的釉面样品（左图）和光路示意图（右图）
明场：也称为同轴照明，明场技术由在同一光路上传播的样品的入射光和反射光组成。这种技术的优势在于其具有较高的对比度，可以分辨出珐琅质中的空隙和针孔状多孔性缺陷。
明场观察下的釉面样品（左图）和光路示意图（右图）
偏斜：一种同轴照明，仅使用50%的光路照射样品。这样会产生3D效果，从而可增强缺陷和结构的可视性。
偏斜观察下的釉面样品（左图和中图）和光路示意图（右图）
MIX：明场和暗场照明的组合。MIX照明可有效减少闪光釉面产生的光晕。
MIX观察下的釉面样品（左图）和光路示意图（右图）
偏振光：一种使用一组偏光片来增加样品亮度或去除不需要眩光的技术。
偏振光观察下的釉面样品（左图）和照明路径（右图）
由于DSX1000显微镜具有独特的“最佳图像”功能，您可以轻松选择最适合您观察需求的观察方式。DSX1000显微镜会显示使用每种照明技术为样品拍摄的图像，而您只需点击（或敲击）您喜欢的图像即可。
请观看下面的视频，了解“最佳图像”功能的工作原理。
补充性图像采集技术
摄影，即二维图像采集，传统上用于记录和分析陶瓷中的缺陷。对于传统的光学系统，要使用这种技术，通常需要将一个数码相机及其控制软件连接到显微镜。然而，今天的数码显微镜系统无需任何额外的设备即可获取高质量的2D和3D图像。
为了补充2D图像，DSX1000显微镜提供了选择其他类型图像采集技术的可能性：
景深叠加：这种技术可以构建一种仅显示样品焦点的复合2D图像。以下捕获的陶瓷釉料中的孔是将在不同焦平面拍摄的图像以Z轴叠加方式合成在一起的结果。DSX1000系统的电动Z轴是使其具备景深叠加能力的部分原因。
使用景深叠加技术重建的釉料中的孔
3D渲染：基于与景深叠加类似的原理，3D渲染可为捕获的表面生成高度图像。这个功能可使质量控制检测人员彻底检查缺陷的严重程度和特征。
带缝隙釉面的3D图像
全景图：XY轴上的照片合成。只需按一下按钮，DSX1000显微镜就可以通过将多幅图像拼接在一起的方式获取具有宽视场和高分辨率的图像。这个功能甚至可以拼接3D图像，获得更大的剖面图。
请观看下面的视频，了解图像拼接功能的演示。
这个图像功能甚至可以与景深叠加或3D采集功能结合在一起使用。
釉面陶瓷的全景图（上图）；将多个重叠图像拼接在一起得到的图像（下图）
先进的2D和3D图像分析软件
DSX1000系统的软件工具提供先进的2D和3D图像测量和分析功能，以及自动气泡探测和分类功能。需要时，这些功能可以加快质量控制检测人员的缺陷评估过程，以满足生产需求。
剖面轮廓高度的3D测量
气泡的自动探测和分类
DSX1000数码显微镜的优势特性
除了5种或更多的观察方法、2D和3D图像采集以及先进的成像工具外，DSX1000显微镜还具有以下优势特性：
- 长寿命LED灯的照明
- 电动光学变焦
- 具有不同放大倍率和分辨率的多种物镜
- 大容量可倾斜机架（±90度）
- 电动Z轴
- 手动或电动XY轴载物台
要了解有关DSX1000数码显微镜的更多详细信息，请访问www.olympus-ims.com/microscope/dsx/。
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