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脱蜡铸造是一种将蜡模浸入陶瓷浆料中,然后将其烧熔脱蜡以形成模具的工艺。因此蜡模的精确尺寸至关重要。如果蜡模的一侧难以或无法触及,则需要超声检测以测量其厚度。铸造涡轮叶片的蜡模就是很好的例子:模具厚度是决定能否生产出符合规格的铸造叶片的关键。

检测者可使用超声波测厚仪在不破坏蜡模的情况下测量其厚度。有些蜡模是围绕陶瓷芯成形。这一差异非常重要,因为蜡与陶瓷接触面上的声音反射与蜡与空气接触面上的声音反射情况不同。虽然两种测量都可进行,但需要单独的设置。为此,请确保告知您当地的奥林巴斯代表您需要哪种设置。一般来说,我们的专家需要看到样品才能推荐正确的设备。

设备

通常建议使用精密超声波测厚仪测量蜡模。这些超声波测厚仪包括38DL PLUS45MG(带Single Element软件)和72DL PLUS测厚仪。最适合的超声波测厚仪取决于待测量的厚度和几何形状。如果应用中包括围绕陶瓷芯的蜡模,准确的测量结果取决于蜡模和陶瓷芯之间的良好结合,且不能有脱粘区域。围绕陶瓷芯的蜡模要求专用的测厚仪设置(回波极性反转)。当蜡模部分或完全脱粘时,这些设置将导致厚度测量值不够准确。锐角半径涡轮叶片等一些复杂的几何结构,可能需要一个聚焦浸入式探头和气泡器才能正确对准声束。

Olympus IMS

应用所使用的产品

72DL PLUS高级超声测厚仪小巧便携、易于使用,可以提供准确的厚度测量值。这款创新型厚度测量工具可与频率高达125 MHz的单晶探头相兼容,非常适合测定多层漆料、涂料和塑料等超薄材料的厚度。它可同时显示最多6层的厚度。

45MG是一款配备有标准测量功能和多个软件选项的高级超声测厚仪。这款独特的厚度测量工具可与我们的全系列双晶和单晶测厚仪探头兼容。

用途广泛的38DL PLUS测厚仪既可与双晶探头一起使用,测量被腐蚀管道的厚度,也可与单晶探头一起使用,对薄材料或多层材料进行非常精确的厚度测量。
Magna-Mike 8600霍尔效应测厚仪使用磁性探头对塑料瓶等非铁性薄壁材料进行准确的厚度测量。
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