Ультразвуковой контроль пластин и труб из углеродистой стали - НК
Описание
Углеродистая сталь
Трубы и пластины
Универсальное решение Olympus использует несколько методов для контроля качества сварных соединений пластин и труб диаметром от 114,3 мм: фазированные решетки, дифракция времени пролета, традиционный ультразвук. Эти методы используются по отдельности или вместе для обеспечения полного охвата сканирования и высокой вероятности обнаружения.
Решение Olympus также включает разные методы сканирования для точного определения положения и размера дефектов. Возможность кодирования и устойчивость сканеров обеспечивают лучшее качество данных и соответствие всем требованиям международных стандартов. Сканирование выполняется разными сканерами с использованием ручного, кодированного, полуавтоматического и автоматического методов сбора данных.
Решение Olympus для контроля качества сварных швов конструкций из углеродистой стали включает: устройства сбора данных, сканеры, преобразователи и программное обеспечение. С помощью данных решений можно определить протяженность и глубину залегания дефектов.
Комбинированное сканирование
|
Обновленное программное обеспечение NDT SetupBuilder теперь предоставляет возможность комбинированного сканирования. Эта инновационная техника сканирования представляет собой комбинацию секторных и линейных лучей и имеет много преимуществ:
|
Фазированные ПЭП и призмы для контроля качества сварных швов
 | ФР-преобразователи A31 и A32 и призмы отличаются высокой производительностью.
|
Контроль при высоких температурах
 | Термостойкая призма совместима с новыми ФР-преобразователями A31 и A32 и кодировщиком Mini-Wheel Olympus (доступна по запросу). Данная призма позволяет выполнять контроль изделий с температурой поверхности до 150 ⁰C. |
Призмы с фокусировкой по пассивной оси (PAF)
 | Запатентованная серия фокусирующих призм Olympus позволяет компенсировать расходимость луча в пассивном направлении при контроле кольцевых сварных швов трубы. Малая ширина луча позволяет измерять небольшие дефекты по оси сканирования, снижая процент отбраковки. Также, ввиду фокусирования электронного пучка, улучшено отношение сигнал-шум (ОСШ) и, соответственно, четкость изображений дефектов. |
Общие методики
Методы сканирования
Scanning Methods
Our carbon steel weld solution can be used with different scanning options.
Automated
The WeldROVER scanner is the ideal automated scanning option for inspection of carbon steel weld using one pair of PA probes and up to three pairs of TOFD probes. It provides a faster and more stable movement of the probes for higher rate and more accurate data acquisitions. |
For efficient automated scanning of carbon steel welds in difficult-to-reach areas, the motorized SteerROVER scanner enables you to steer the scanner at a distance. Use the SteerROVER scanner with its rugged touch-screen handheld controller to perform reliable phased array (PA) ultrasonic testing of circumferential and longitudinal welds. The optional RECON camera kit assists in navigating the scanner, keeping the weld well centered, and helping ensure that the probes remain in contact with the surface. |
Manual and Manual Encoded
The weld can be scanned manually using one PA probe that can be encoded by attaching a Mini-Wheel encoder or by using a VersaMOUSE hand scanner. |
Semiautomated
|
| ||
|
| ||
|
TechniquesPhased array technique allows multiple beam angles, beam types and beam offset to be generated electronically. This allows greater flexibility for easy adaptation to different type of welds. Conventional UT technique can be an alternative to phased array when very high speed is required or when cost is preferred over flexibility. TOFD can be used alone for fast and simple inspection or as a complementary technique to pulse-echo. Combining phased array and TOFD techniques offers the best performance for most carbon steel weld inspection. Both techniques complete each other for excellent imaging, best POD, and flaw characterization. | Applications
|
