Ультразвуковая дефектоскопия — высокоэффективный, надежный и проверенный метод неразрушающего контроля. Данная технология может показаться сложной, особенно в начале ее использования. Данное пособие представляет краткий обзор ультразвукового контроля и предназначено как для начинающих, так и для опытных дефектоскопистов. В начале пособия дается описание ультразвуковой дефектоскопии и принципа ее работы, а также приведены рекомендации по выбору преобразователей и дефектоскопов. Здесь изложены процедуры калибровки прибора и тестирования, области применения и общие методы определения размеров дефектов. Пособие также включает глоссарий терминов УЗК. Данное пособие описывает традиционный ультразвуковой контроль. Контроль методом фазированных решеток представлен в Технология фазированных решеток — Вводный курс. Другой метод неразрушающего контроля –вихретоковый контроль, – подробно изложен в Введение в вихретоковый контроль и Вихретоковый контроль — Вводный курс. Целью данного пособия является ознакомление пользователей с базовыми аспектами ультразвукового контроля. Пособие не заменяет курс подготовки операторов, который может включать аудиторную работу и практические занятия, определяемые действующими нормативами. | 1.0 Введение1.1 Введение в ультразвуковой контроль 1.2 История ультразвуковой дефектоскопии 1.3 Области применения ультразвуковой дефектоскопии 1.4 Типы оборудования 2.0 Теоретические основы УЗК2.1 Что такое Ультразвук? 2.2 Формирование ультразвуковых волн 2.3 Распространение волн 2.4 Характеристики луча 2.5 Динамические свойства фронта волны 3.0 Описание прибора3.1 Общие характеристики ультразвуковых дефектоскопов 3.2 Блок-схема дефектоскопа 3.3 Цифровая обработка сигнала 3.4 Генератор и приемник 3.5 Форматы отображения 3.6 Принцип калибровки 3.7 Стандартные характеристики 4.0 Базовые настройки4.1 Общие принципы выбора ПЭП 4.2 Процедура настройки прямого контактного ПЭП 4.3 Процедура настройки наклонных ПЭП 4.4 Процедура настройки стандартного раздельно-совмещенного ПЭП 4.5 Процедура настройки для контроля преобразователем с линией задержки или иммерсионным ПЭП 5.0 Основные подходы к контролю качества6.0 Основные принципы контроля монтажных сварных швов6.1 Сварные соединения (типы и описание) 6.2 Выбор наклонного ПЭП 6.3 Расположение ПЭП с учетом геометрии сварного шва 6.4 Приемы контроля 6.5 Отображение данных на экране 6.6 Интерпретация формы волны 6.7 Стандарты контроля 7.0 Другие области применения7.1 Первичные металлы 7.2 Валы, поковки и болты 7.3 Точечные сварные швы и паяные швы 7.4 Литые изделия 7.5 Применение в производстве 7.6 Стекловолокно и композитные материалы 8.0 Методы определения размеров дефектов8.1 Кривые DAC и ВРЧ 8.2 DGS/AVG (АРД-ДИАГРАММЫ ) 8.3 AWS D1.1 8.4 API 8.5 Коррекция криволинейной поверхности (CSC) 9.0 Усовершенствованные методы9.1 Дифракция на концах дефекта 9.2 CDS/Поверхностные волны 9.3 B-скан 9.4 Раздельно-совмещенные наклонные ПЭП (TRL контроль) 9.5 Контроль при высоких температурах 9.6 Фазированные решетки 10.0 Глоссарий |
You are being redirected to our local site.