Ресурсы
Application Notes
Назад к ресурсам

Традиционный ультразвуковой контроль для выявления ламинарных трещин в стеклопластике


Ламинарные трещины в стеклопластике

Область применения

Выявление ламинарных трещин в структурах из стеклопластика, резервуарах, трубах, корабельных корпусах, лопатках ветровых турбин и т.п.

Предпосылка

По причине своей ламинарной структуры, стеклопластик имеет тенденцию к растрескиванию параллельно поверхности, под влиянием стрессовых воздействий или вследствие производственных дефектов. Эти скрытые внутренние дефекты существенно влияют на прочность конструкции и обычно выявляются в ходе радиографического контроля или методами НК.

Ультразвуковая дефектоскопия – простой способ обнаружения внутренних пустот. Высокочастотные звуковые волны, генерируемые преобразователем, проникают в исследуемый объект и отражаются от трещин и пустот в предсказуемом направлении. Ультразвуковые волны проходят через материал до границы раздела двух сред, например, до дальней стенки; если на пути ультразвука встречается трещина, она генерирует дополнительный эхо-сигнал там, где он не должен быть. Путем внимательного изучения структуры эхо-сигналов, опытный оператор быстро определяет целостность материала.

Оборудование

Для данного контроля можно использовать любой дефектоскоп серии EPOCH®, EPOCH® 650 и EPOCH 6LT. Тип используемого преобразователя зависит от геометрии и толщины детали. Специальный преобразователь с линией задержки M2008 (частотой 0,5 МГц, диам. 25,4 мм) предназначен для контроля изделий из толстого стеклопластика и композиционных материалов (толщиной более 12,5 мм). Для измерения тонкого стеклопластика используется контактный преобразователь M1036 (2,25 МГц, диам. 12,7 мм).

Порядок работы

Ультразвуковая дефектоскопия основана на технике сравнения. Эхо-сигналы, полученные в тестовом образце, сопоставляются с эхо-сигналами в калибровочном (бездефектном) образце. Поскольку звуковые волны отражаются от пустот и трещин, любые изменения в структуре эхо-сигнала указывают на изменения во внутренней структуре материала. При контроле стеклопластика, оператор обращает внимание на наличие эхо-сигналов в отмеченном стробе или окне, представляющем внутреннюю часть исследуемого образца. Неоднородная структура стеклопластика часто генерирует шум, обусловленный рассеянием звуковых волн, даже в твердых материалах. Однако, трещины, площадь которых приближается к диаметру луча ультразвука, отражают сильные локализованные сигналы и быстро детектируются опытным оператором.

Ниже представлен пример выявления крупных ламинарных трещин в стенках топливного бака из толстого стеклопластика (толщиной 25,578 мм) с помощью дефектоскопа EPOCH® 650 и преобразователя на 500 КГц. Преобразователь установлен на поверхности объекта. В бездефектном образце, ультразвук доходит до нижней поверхности и генерирует эхо-сигнал с глубины 25,578 мм. См. пик в правой части А-скана (на Рис. слева). При наличии трещины, ультразвук отражается от дефекта и создает пик в пределах зоны экрана, отмеченной красным стробом, которая представляет середину объекта контроля. Сильный эхо-сигнал в данной зоне указывает на наличие крупной несплошности в детали. Контроль занимает всего несколько секунд в каждой точке замера.

Ламинарные трещины в стеклопластике
Ламинарные трещины в стеклопластике
Ламинарные трещины в стеклопластике
Ламинарные трещины в стеклопластике

Olympus IMS
Продукты, используемые для этой цели

Портативный ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 6LT оптимизирован для работы одной рукой, отличается превосходными рабочими характеристиками и специально разработан для контроля в условиях промышленного альпинизма. Компактный эргономичный прибор легко помещается в руке и может быть закреплен на ноге оператора при выполнении высотных работ.
Ультразвуковые преобразователи используются в различных приложениях: дефектоскопии, толщинометрии, медицинской диагностике. Доступно более 5000 ультразвуковых преобразователей различных конфигураций с различным диапазоном частот, диаметром элементов, типами разъемов.
EPOCH 650 представляет собой традиционный ультразвуковой дефектоскоп с отличными рабочими характеристиками и удобством в эксплуатации, для решения самых разнообразных задач контроля. Этот прочный и легкий прибор с интуитивным управлением является продолжением популярного ультразвукового многофункционального дефектоскопа EPOCH 600.
Предназначен для вихретокового контроля промышленных материалов. Конфигурация поддерживает 32 катушки (до 64 с внешним мультиплексором) в режиме моста или режиме прием-передача. Диапазон рабочих частот от 20 Гц до 6 МГц с возможностью одновременной работы на нескольких частотах.
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.

This site uses cookies to enhance performance, analyze traffic, and for ads measurement purposes. If you do not change your web settings, cookies will continue to be used on this website. To learn more about how we use cookies on this website, and how you can restrict our use of cookies, please review our Cookie Policy.

OK