Evident LogoOlympus Logo
Ресурсы
Application Notes
Назад к ресурсам

Анализ профиля поверхности регулировочных шайб/Бесконтактное измерение 3D формы с помощью лазерного микроскопа


Область применения

Регулировочные шайбы используются для регулировки высоты или интервала между компонентами в различных областях, например, при производстве механических компонентов, автомобилей и конструкций. Толщина, размер и материалы этих шайб могут быть самыми разнообразными, а минимальная возможная толщина составляет всего около 5 мкм. Чаще всего шайбы изготавливаются из железа, нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни.
В основном регулировочные шайбы применяются для регулировки разнесения между деталями или стабилизации контактного сопротивления. Одним из критериев определения качества шайбы является профиль ее поверхности, который необходимо контролировать в процессе производства. Производители стараются добиваться максимальной гладкости шайб. В основе измерений профиля поверхности лежит оценка шероховатости поверхности вместо стандартной линейной шероховатости.

Решение Olympus

3D лазерный сканирующий микроскоп Olympus LEXT позволяет выполнять бесконтактное измерение 3D формы с высокими точностью и разрешением. Пользователи могут точно измерять профиль глубины (или высоты) неровностей на поверхности и шероховатость поверхности. Поскольку шайбы имеют ровную поверхность, размер по длине может измеряться с помощью бесконтактных миллиметровых измерений шероховатости по длинной линии в режиме определения шероховатости. Данные о шероховатости, полученные при измерении длины по длинной линии, могут быть сопоставимы с данными, полученными с помощью контактного профилометра. Кроме того, диаметр лазерного пятна меньше диаметра наконечника измерительного датчика профилометра, что позволяет точно измерять мельчайшие дефекты.

Поверхность регулировочной шайбы

Поверхность регулировочной шайбы

Объектив 100Х, увеличение 1Х

Olympus IMS

Продукты, используемые для этой цели

The LEXT™ OLS5100 laser scanning microscope combines exceptional accuracy and optical performance with smart tools that make the system easy to use. The tasks of precisely measuring shape and surface roughness at the submicron level are fast and efficient, simplifying your workflow and delivering high-quality data you can trust.

К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.