Evident LogoOlympus Logo
Ресурсы
Application Notes
Назад к ресурсам

Автоматизированный контроль поверхности с использованием технологии вихретоковых матриц


Введение

Контроль качества поверхности длинных прутков и труб является требованием металлообрабатывающей промышленности в течение многих лет. Требования к качеству и характеристикам материала постоянно меняются в зависимости от типа, ориентации и размеров поверхности образца. Для обнаружения поверхностных дефектов используются различные технологии, но технология вихретоковых матриц (ECA, ВТМ) отличается тем, что легко подстраивается под геометрические параметры ферромагнитных и неферромагнитных изделий.

Проблематика

Процесс изготовления труб и прутков может нарушить оптимальные параметры изделия, вызывая отклонения по геометрическим параметрам (овальность, изломы и изгибы) и качеству поверхности (раковины, окалина и заусенцы). Состояние поверхности изделия оказывает существенное влияние на качество контроля. Соответственно, способность преобразователя сохранять оптимальное положение в процессе контроля вне зависимости от состояния детали имеет решающее значение.

Пример шероховатости поверхности производимых прутков

Решение

В технологии вихретоковых преобразователей Olympus используются печатные платы (ПП), позволяющие увеличить высоту отрыва и одновременно повысить эффективность контроля. Данное улучшение позволило нам встроить твердосплавную пластину в преобразователь, в целях его защиты от шероховатой поверхности трубы/прутка.

Технология и конструкция преобразователя позволяют обнаружить продольно и поперечно ориентированные дефекты. Благодаря специальной конфигурации, данные преобразователи могут выявлять дефекты в любой 360-градусной ориентации.

Матричный вихретоковый преобразователь с керамическим покрытием

ВТМ-преобразователь с керамическим покрытием для поточного контроля труб и прутков

«Умные» ВТМ-преобразователи Olympus имеют встроенные функции мониторинга и проверки целостности в режиме реального времени. Они доступны через программный интерфейс блока сбора данных и позволяют пользователям получать подробную информацию о состоянии ответственных компонентов системы контроля. В готовом решении, эти функции можно использовать для оценки способности обнаружения преобразователя и настройки аварийных сигналов, предупреждающих о выходе параметров за пределы допусков во время контроля.

Результаты

В зависимости от применения, преобразователь, призма и башмак специально разработаны для соответствия контурам объекта контроля и увеличения срока службы.

Чтобы проверить конструкцию, мы установили преобразователь на механическую сборку, которая имитировала нормальные рабочие условия поточного контроля труб и прутков.

Пример механической сборки

Пример механической сборки

Было проверено более 3000 км длинных металлических деталей на разной скорости (до 2 м/сек). На керамическом протекторе преобразователя мы увидели лишь незначительные повреждения, в основном царапины. При сравнении результатов контроля до и после испытания никаких ухудшений в работе замечено не было.

Керамический протектор ВТМ-преобразователя с незначительным истиранием после испытания

Керамический протектор ВТМ-преобразователя с незначительным истиранием после испытания

Заключение

Прочная конструкция ВТМ-преобразователя обеспечивает его высокую износостойкость и универсальность в применении.

Использование вихретоковых матриц для контроля поверхности дает много преимуществ, включая:

  • Возможность контроля изделий из ферромагнитных и неферромагнитных материалов (намагничивание не требуется)
  • Выявление продольно и поперечно ориентированных дефектов (до 360 град.)
  • Расширенные возможности и высокая скорость обнаружения
  • Высокая износостойкость и большой ресурс работы
Olympus IMS

Продукты, используемые для этой цели
Система контроля прутков (BIS) использует технологию вихретоковых матриц (ECA) для контроля поверхности круглых и квадратных прутков. Система построена на принципе использования износостойких башмаков для оптимального позиционирования ECA преобразователей, независимо от прямолинейности прутка.
Система RBIS совмещает технологию фазированных решеток с вихретоковыми матрицами для контроля всего тела широких круглых прутков, называемых трубными заготовками. Контроль выполняется в процессе вращения прутка и линейного перемещения каретки с контролирующей головкой.
Система RTIS использует технологию фазированных решеток для контроля всего тела трубы. Система построена на принципе «водяной призмы» с использованием мембраны для удержания водяного резервуара, отвечающего за подачу контактной жидкости и длину неконтролируемых концов труб.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
К сожалению, эта страница недоступна в вашей стране.