Применение
Использование дефектоскопа EPOCH® 6LT с раздельно-совмещенными (Р-С) ПЭП для коррозионного мониторинга и выявления дефектов на морских нефтяных платформах.
Предпосылка
Райзер (морская водоотделяющая колонна, морской стояк) требует особого внимания, если говорить о проблемах коррозии на морских нефтяных платформах. Райзер соединяет подводный трубопровод с надводными морскими нефтегазопромысловыми сооружениями. Часть райзера, расположенная непосредственно над уровнем моря, подвергается периодическому смачиванию морской водой и высушиванию. Такое переменное смачивание, а также наличие дефектов в защитном покрытии могут привести к возникновению коррозии. Коррозия является серьезной проблемой, поскольку может существенно уменьшить толщину стенки и нарушить структурную целостность райзеров. Оценка остаточного срока службы райзеров осуществляется в ходе коррозионного мониторинга с использованием методов неразрушающего контроля (НК). Существует несколько методов неразрушающего контроля для диагностики райзеров, однако традиционный ультразвуковой контроль (УЗК) по- прежнему является наиболее экономичным и эффективным.
Теоретическая часть
Существует два основных метода ультразвукового коррозионного мониторинга. Первый метод – метод точечного измерения с помощью такого прибора, как ультразвуковой толщиномер Olympus 38DL PLUS®. Метод точечного измерения базируется на периодическом прецизионном измерении толщины для оценки остаточной толщины стенки. Данный метод эффективен для периодического коррозионного мониторинга и точного измерения разрозненных непротяженных дефектов, но не подходит для выявления площади коррозии, коррозионного растрескивания и тп.
Для второго метода потребуется такой прибор, как ультразвуковой дефектоскоп EPOCH® 650, для сканирования предположительно корродированной детали на наличие глубоких коррозионных поражений (язвин) и измерения размеров дефектов. По сравнению с первым методом, данная технология лучше подходит для обнаружения и измерения изолированных дефектов, но менее эффективна при измерении толщины в ходе периодического коррозионного мониторинга.
Дефектоскоп EPOCH 6LT с ПО для коррозионного мониторинга позволяет переключаться между алгоритмом измерения толщиномера (режим коррозионного мониторинга) и алгоритмом измерения дефектоскопа (режим детектирования). Традиционные дефектоскопы обычно используют режим измерения строба по максимуму или по фронту сигнала, когда прибор записывает измерения толщины в месте пересечения переднего фронта эхо-сигнала со стробом или максимумом стробированного эхо-сигнала, соответственно. Точность измерения по фронту сигнала может зависеть от амплитуды сигнала и состояния поверхности, тогда как измерение по максимуму сигнала может быть неточным при выявлении мелких коррозионных язвин. Новое программное обеспечение EPOCH 6LT использует нулевой алгоритм измерения, обычно используемый коррозионными толщиномерами в режиме коррозионного мониторинга. Данный алгоритм выполняет измерение от нулевого уровня первого сигнала, пересекающего порог обнаружения. Это уменьшает чувствительность к колебаниям акустического контакта и амплитуды, обеспечивая точность измерения толщины. EPOCH 6LT объединил в себе возможности высокоточного толщиномера и современного дефектоскопа, и используется в широком спектре приложений для контроля коррозии. В режиме детектирования пользователи могут выявлять питтинговую коррозию и измерять дефекты, а в режиме коррозионного мониторинга – выполнять прецизионные измерения остаточной толщины стенок.
Программное обеспечение EPOCH 6LT для коррозионного мониторинга включает следующие функции: автоматическое распознавание ПЭП, компенсация сдвига (установка нуля), коррекция V-пути для Р-С преобразователей, автоматическая регулировка усиления, алгоритм измерения толщиномера и представление данных в виде сетки с цветовой кодировкой.
Оборудование
Контроль морских буровых платформ представляет непростую задачу для дефектоскопистов. Эти платформы эксплуатируются в условиях морского/арктического климата, а для их контроля требуются методы промышленного альпинизма. При контроле морских платформ методом промышленного альпинизма, размер и вес контрольно-измерительных приборов играет большое значение. Портативный ультразвуковой дефектоскоп EPOCH 6LT специально разработан для контроля морских нефтяных платформ. Прибор имеет класс защиты IP65/67, устойчив к падению, отвечает самым жестким экологическим требованиям и может использоваться в суровых климатических условиях. Прибор весит менее 1 кг и оснащен программным обеспечением, позволяющим выполнять функции толщиномера и традиционного дефектоскопа. Постоянное развитие и совершенствование технологий НК гарантирует операторам качество контроля и достоверность результатов, даже в сложных условиях эксплуатации.
Процедура
После того, как вы установили и активировали программное обеспечение EPOCH 6LT для коррозионного мониторинга, откалибруйте прибор в обоих режимах (детектирования и коррозионного мониторинга) для инспектируемого материала, диапазона контроля и общей чувствительности. Настройки генератора и приемника автоматически оптимизируются при подключении Р-С преобразователей Olympus к прибору.
 | После выполнения двухточечной калибровки глубины в режиме коррозионного мониторинга и режиме детектирования, пользователь может активировать вид сетки, выбрать цвет и установить верхние и нижние пределы толщины, в соответствии с требованиями контроля. Вид сетки используется в режиме коррозионного мониторинга, при выполнении точечных измерений, для регистрации данных толщины. Такой режим представления данных позволяет визуализировать карту коррозии. |
 | После завершения калибровки прибора выберите режим детектирования и установите преобразователь на поверхность объекта, в бездефектной зоне, для определения глубины донного эха. После обнаружения донного эхо-сигнала, пользователь может просканировать объект, одновременно отслеживая A-скан для выявления любого изменения в толщине стенки или наличия эхо-сигнала перед донным эхо-сигналом, что может быть индикатором растрескивания, питинга или коррозии. |
 | После выявления потенциального дефекта переключитесь в режим коррозионного мониторинга для измерения остаточной толщины стенки объекта. Если активирован вид сетки, сохраненные в ней значения толщины отображаются в цвете, в зависимости от низкого или высокого диапазона толщины |
Новейшие разработки в области программного обеспечения для коррозионного мониторинга предлагают лучшее из двух миров. EPOCH 6LT с прикладным программным обеспечением для коррозионного мониторинга обеспечивает высокую точность и эффективность контроля.
Общие принципы коррозионного мониторинга с использованием Р-С преобразователей и портативных толщиномеров/дефектоскопов описаны здесь: www.olympus-ims.com/en/applications/corrosion-gaging-dual-element-transducers/
