Evident LogoOlympus Logo
Resources
Application Notes
Back to Resources

Analizowanie odporności na zużycie wykonanych z regularnego azotku boru końcówek narzędzi przy użyciu laserowego mikroskopu konfokalnego Olympus OLS5000


Wprowadzenie

Regularny azotek boru (CBN) należy do związków twardych i jest powszechnie stosowany jako materiał ścierny. Końcówki tokarki wykonane z regularnego azotku boru (CBN) służą do produkcji newralgicznych elementów, które wymagają precyzyjnej obróbki. Końcówki z CBN są trwałe, ale wraz z czasem ulegają zużyciu. Obrabianie części zużytymi końcówkami CBN może prowadzić do niskiej jakości detali i kosztownych defektów produkcyjnych. Z tego powodu końcówki CBN muszą być stale kontrolowane.

Rozwiązania Olympus

Oferowany przez Olympus mikroskop laserowy LEXT do pomiarów 3D zapewnia rozdzielczość obrazu na poziomie minimum 5 nm, dzięki czemu idealnie nadaje się do kontroli końcówek z regularnego azotku boru. LEXT pozwala użytkownikowi na tworzenie trójwymiarowych obrazów kontrolowanych obiektów, zapewniając szczegółową wizualizację potencjalnego zużycia w wysokiej rozdzielczości (ryc. 1).

Charakterystyka produktu

Mikroskop LEXT oferuje niezwykle wysoką rozdzielczość obrazu i dużą gęstość pikseli, co pozwala na dokładne obserwacje i pomiary w 3D. Podczas gdy konwencjonalne mikroskopy laserowe mają kłopot z dokładnym mierzeniem próbek o stromych kątach, rozwiązanie LEXT zapewnia ich wiarygodne pomiary i równie dobrze radzi sobie ze złożonymi strukturami geometrycznymi. Oprócz tego LEXT oferuje tryb chropowatości powierzchni, który mierzy chropowatość liniową jednej linii w jednej linii i chropowatość płaszczyzny na całej powierzchni.

Obraz

Trójwymiarowe obrazy końcówki z regularnego azotku boru (CBN) przed użyciemTrójwymiarowe obrazy końcówki z regularnego azotku boru (CBN) po użyciu
Ryc. 1: trójwymiarowe obrazy końcówki z regularnego azotku boru (CBN) przed (lewy) użyciem i po (prawy) użyciu

Olympus IMS

ProductsUsedApplications

The LEXT™ OLS5100 laser scanning microscope combines exceptional accuracy and optical performance with smart tools that make the system easy to use. The tasks of precisely measuring shape and surface roughness at the submicron level are fast and efficient, simplifying your workflow and delivering high-quality data you can trust.

Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country