반도체 제조를 위한
현미경 솔루션
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포토리소그래피
포토리소그래피는 웨이퍼에 통합 회로 패턴을 인쇄하는 공정입니다. 이 공정을 여러 번 반복하여 복합 회로 패턴을 만듭니다.
포토레지스트 공정의 방식제 두께 측정
검사자는 포토리소그래피를 이용하여 실리콘 웨이퍼에 설계된 패턴을 인쇄합니다. 방식제의 두께 관리가 웨이퍼의 패턴을 정확히 인쇄하는 데 중요합니다.
솔루션
QWP 필터가 장착된 OLS5000 레이저 컨포칼 현미경은 실리콘의 산란광 영향을 제거하고 표면 프로파일을 정확히 캡처합니다. 스킵 스캔 모드도 빠른 획득에 도움이 됩니다
 OLS 시리즈 레이저 스캐닝 현미경 |  MPLAPON100xLEXT 대물 렌즈를 사용하여 캡처된 포토레지스트 |  산란광  산란광의 영향 제거 |
애플리케이션 정보
관련 애플리케이션 분석:
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포토레지스트 잔여물 여부 확인
포토레지스트 잔여물이 전기 회로에 고장을 유발하기 때문에 리소그래피 공정 후 포토레지스트를 웨이퍼에서 완전히 제거해야 합니다. 포토레지스트 잔여물은 크기가 작기 때문에 검사하기 어렵습니다.
솔루션
MX 시리즈 산업용 현미경의 형광 관찰 방법은 잔여물을 밝게 하여 검사를 용이하게 합니다. 고효율 검사를 위해 선택적인 자동 웨이퍼 로더와 현미경을 결합합니다.
 MX 시리즈 반도체 현미경 |  포토레지스트 잔여물의 형광 관찰 |
애플리케이션 정보
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Checking IC Patterns on a Wafer after Etching
A silicon carbide (SiC) wafer is used as a substrate for a power semiconductor. An inspector checks the pattern dimension on the wafer after etching. As pattern sizes become smaller, accuracy is needed to check them. The pattern (trench) on the SiC wafer must also be measured. The size of the trench on the SiC is around 1 μm.
Our Solution
Our OLS series microscope can measure the fine patterns after etching.
OLS series laser scanning microscope |  Pattern on SiC wafer |  Cross section of a SiC wafer |
Application Notes
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패턴에 대한 결함 검출
제조 장비의 성능 저하, 부적합한 조정, 사람에 의한 오류, 오염 등이 웨이퍼에 결함을 발생시킬 수 있으므로 결함을 검출하는 것이 중요합니다.
솔루션
MX 시리즈 및 DSX 시리즈 현미경을 사용하여 결함을 검출할 수 있습니다. 작업자는 저배율로 결함을 검출하는 데 적합한 관찰 방법을 선택하고 고배율을 이용하여 결함 유형을 확인합니다. DSX 시리즈(맞춤형 대형 스테이지)는 변경하기 쉬운 관찰 방법으로 간단한 워크플로를 제공합니다.
MX 시리즈 반도체 현미경 |  DSX 시리즈 디지털 현미경 |  고배율에 의한 DIC 관찰 |
애플리케이션 정보
관련 애플리케이션 분석:
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MX 시리즈 반도체 현미경 견적 요청 | DSX 시리즈 디지털 현미경 견적 요청 |