리튬이온 배터리 제조를 위한
현미경 솔루션

조립 공정

절단된 전극판을 적층합니다. 적층된 전극판을 배터리 용기에 삽입하고 전해액을 주입합니다. 불필요한 가스를 배출한 후 배터리 용기를 덮으면 배터리가 완성됩니다.

탭(tab) 용접에 의한 오염 분석

음극과 양극에는 배터리의 전지들을 서로 연결하는 탭(탭 리드)이라 불리는 금속 포일이 용접되어 있습니다. 용접 중에 금속이 오염되어 단락이 발생할 수 있습니다. 따라서 탭 용접 후 품질관리를 위해 오염도를 분석하는 것이 매우 중요합니다.

당사의 솔루션

당사의 OLYMPUS CIX100 청정도 검사기는 금속의 오염을 분석할 수 있습니다.

OLYMPUS CIX100 청정도 검사기

OLYMPUS CIX100 청정도 검사기

애플리케이션 노트

관련 응용 분야 살펴보기:

OLYMPUS CIX100 기술 청정도 검사 시스템을 사용한 자동차 리튬이온 배터리의 금속 오염 분석
OLYMPUS CIX100 기술 청정도 검사 시스템을 사용한 자동차 리튬이온 배터리의 금속 오염 분석 애플리케이션 노트 보기

배터리 케이스에서 버 검사하기

배터리 케이스 재료에는 알루미늄 합금이 자주 사용됩니다. 제조 후 케이스에 버가 남아 있으면 분리기나 전극판에 구멍이 뚫릴 수 있습니다. 배터리 시트에 구멍이 뚫리면 리튬이온이 과도하게 유입되어 배터리가 과열되거나 점화될 수 있습니다. 이러한 위험을 줄이려면 현미경을 사용하여 버를 검사하는 것이 중요합니다.

당사의 솔루션

당사의 DSX1000 디지털 현미경에는 고해상도 렌즈가 장착되어 있어 가장 작은 버도 감지할 수 있습니다.

DSX 시리즈 디지털 현미경

DSX 시리즈 디지털 현미경

양극 분리기 음극

양극 분리기 음극

배터리 케이스

배터리 케이스

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