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광석과 채광 소재의 샘플 채취 및 분석을 자동화하는 법

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채광 작업을 위한 벨트 내 자동 샘플 채취 및 분석

정확한 화학 분석을 이용하면 현장 채굴량 증가, 채굴한 소재의 최적 혼합과 같이 채광 작업을 개선하는 데 필수적인 데이터를 얻어낼 수 있습니다.

하지만, 멀리 떨어진 실험실로 샘플을 보내면 몇 시간에서 며칠에 달하는 지연이 발생할 여지가 있습니다. 또한, 손수 채취한 샘플은 대량 소재에 대응하지 않을 수도 있습니다. 이러한 절차를 자동화하고 실험실을 샘플 쪽으로 가져오면 더욱 효율적입니다. 벨트 내 자동 샘플 채취 솔루션을 도입하면 가능한 일입니다.

벨트 내 자동 샘플 채취 및 분석에 대한 소개

벨트 내 자동 샘플 채취 솔루션은 대량으로 채광한 석탄, 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 철(Fe), 망간(Mn), 니켈(Ni), 구리(Cu) 광석 등의 대량 소재를 즉시 화학적으로 분석합니다. 그 예로, 당사의 벨트 내 샘플 채취 솔루션에는 강력한 Vanta™ 인라인 XRF 분석기가 통합되어 자동 분석을 빠르고 정확하게 시행합니다.

  • 벨트 내 채광 공급 소재의 실시간 화학 분석
  • 미량 원소에 대한 탁월한 감도
  • 1회 측정에 최대 30개 원소를 정량화
  • 1ppm 이상의 주요 원소를 측정
  • 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 규소(Si), 황(S) 등의 경원소 분석

Vanta iX 분석기에 관해 자세히 알아보려면 아래 영상을 시청하세요.

자동 벨트 분석의 3단계 과정

자동 벨트 분석의 작동 방식을 이해할 수 있도록 3단계 과정으로 간단히 설명하겠습니다.

1. 채취

벨트를 멈추거나 늦출 필요가 없는 크로스 벨트 샘플러를 통해 샘플을 자동으로 채취합니다. 샘플 채취 및 가공에 관련한 ISO 12743, ISO 13909, ASTM E877, ASTM D7430 등의 표준을 준수하도록 시스템을 설계할 수 있습니다.

채광 소재의 자동 채취

2. 가공

채취한 샘플을 필요한 크기만큼 분쇄합니다. 측정 편향을 제거하기 위해 수분 함유량이 측정 및 기록됩니다. 샘플을 압착하면 X선 형광(XRF) 화학 분석이 가능해집니다. 모든 가공 절차는 자동으로 제어 및 모니터링됩니다.

채광 소재의 XRF 분석을 위한 자동 샘플 가공

3. 분석

가공한 샘플을 Vanta iX 인라인 XRF 분석기로 분석합니다. 데이터의 수집과 분석은 완전 자동으로 이루어집니다. 분석한 결과는 시설의 워크플로와 데이터 관리 시스템에 원활히 통합할 수 있습니다. 이로써 적임자가 적절한 데이터를 적시에 받아보게 됩니다.

채광 소재의 자동 XRF 분석

채광 작업을 위한 벨트 내 자동 분석의 주요 장점들

채광 작업에 대한 벨트 내 자동 분석의 많은 장점들은 다음과 같습니다.

  • 끊임없는 완전 자동화로 높은 생산성 유지
  • 기존 시설에 원활히 통합 가능
  • 여타 방식과 달리 방사성 소재 미사용
  • 스루 벨트 측정 방식과 달리 샘플을 직접 분석하여 품질이 월등
  • 실험실 수준의 실시간 측정
  • 관리하기 쉬운 모듈식 설계

검사 워크플로를 더욱 최적화하는 법

자동 검사 솔루션을 특정한 워크플로 조건에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다. 검사 조건을 Olympus에 문의하면 요건에 알맞은 자동 벨트 검사 솔루션을 설계해 드립니다.

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Head of Customized Solutions, Evident EMEA

Dr. Christopher Lane graduated from the University of Bristol with a first-class degree in mechanical engineering in 2007 and earned an Engineering Doctorate (EngD) from the same university in 2011. His EngD focused on the development of ultrasonic arrays for aerospace inspection. 

Christopher has worked in the inspection industry for the last 12 years, first as the leader of the in-service nondestructive testing (NDT) team at Rolls-Royce, UK, and later as a team leader developing advanced inspection systems at ARTC, a research centre in Singapore. 

Christopher joined Evident in 2018 as the sales manager for NDT systems and integration for the Asia Pacific region. In 2021, he set up and then managed the APAC Technology Centre in Singapore before joining Evident EMEA in 2022. 

Christopher has also been awarded the British Institute of NDT Young Person's Achievement Award and the Rolls-Royce Award for Technical Innovation. He is a Chartered Engineer with the Institution of Mechanical Engineers, a Certified Project Management Professional from the Project Management Institute, and an Honorary Technical Editor of the Insight journal from the British Institute of Nondestructive Testing (BINDT). 

1월 13, 2022
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