산업용 비디오스코프를 이용한 자동차 엔진 워터재킷 검사

엔진 블록 검사의 배경 및 문제점

엔진 블록은 자동차의 기초입니다. 복잡한 설계와 견고한 구조는 연료 연소를 견뎌냅니다. 사실상 모든 구성품은 사형 주조로 만들어집니다. 이러한 성형 구성품에는 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다.

• 일부 융용된 모래는 최종 주조물에 매립되어 금형에서 구성품을 깨끗하게 추출할 수 없게 만듭니다.
• 캐비티는 주조 과정에서 공기 침투에 의해 발생합니다.
• 매우 섬세한 구성품에서 모래를 깨끗하게 추출할 수 없어 막힘을 유발합니다.
• 고온에서 융용된 재료가 냉각되고 응고되면 균열과 수축 자국이 생깁니다.
• 버는 모래 성형 후에 생성되어 구성품 내부에 남게 됩니다.

이러한 문제는 구성품 내부 깊숙이 발생하여 눈으로 직접 볼 수 없기 때문에 육안 검사에서 간과되는 경향이 있습니다. 내부 검사를 수행하려면 산업내시경이 필요합니다.

[산업내시경 검사로 발견된 잔류 모래]

산업내시경 검사는 엔진을 냉각시키는 워터 자켓에서 수행됩니다. 워터 재킷은 입구가 좁고 내부가 넓어집니다. 산업내시경만이 워터 재킷을 효율적이고 정확하게 검사할 수 있습니다.

Olympus 고유의 장점

워터 재킷 검사에 사용되는 가장 선호도가 높은 Olympus 산업내시경는 길이가 2m이고 직경이 2.4mm에서 5.0mm입니다. 유연성이 뛰어나고 공장에서 효율적이고 안정적으로 검사를 수행할 수 있습니다.

[소형의 산업내시경을 워터 재킷에 삽입]

Olympus 산업내시경은 전 세계의 자동차 및 자동차 부품 제조업체에서 채택되고 있으며, 일반적으로 워터 재킷 검사를 수행하는 데 적합합니다.

• 방진 및 방적 성능: 먼지가 많은 공장 및 절삭유가 사용되는 가공 영역과 같은 환경에 적합합니다.
• 다양한 유형의 교체용 렌즈: 유연형의 교체용 렌즈는 검사 용도에 맞게 선택할 수 있습니다. 렌즈 성능을 통해 검사 위치를 더 빠르고 효율적으로 식별할 수 있습니다.
• 조준 영역을 효율적으로 관찰할 수 있는 팁 관절 제어: 유연형의 렌즈의 방향을 제어기를 통해 적절하고 신속하게 조작할 수 있습니다.
• 내구성이 뛰어난 내시경 삽입 구성품: 유연형은 텅스텐 브레이드를 사용하고 강성형은 SUS 소재를 사용합니다. 이러한 재료는 산업내시경을 반복적으로 밀어넣었다가 빼내는 번거로운 번거로운 삽입 검사를 견딜 수 있습니다.

[내마모성과 내구성이 뛰어난 산업내시경 IPLEX TX는 외경이 2.4mm에 불과하며, 팁 관절 제어 장치가 장착되어 있습니다]