배경
움직이는 금속 부품의 마찰은 열을 발생시키고 마모를 가속화합니다. 마찰은 슬라이딩 표면의 거칠기에 크게 영향을 받습니다. 표면에 큰 산과 골이 있으면서 매우 거칠면 부품이 원활하게 움직이지 못하고 심지어 고착될 수도 있습니다. 반면에, 양쪽 표면에 산과 골이 없는 경우, 거칠기가 없으면 슬라이딩 표면이 융합될 수 있습니다. 움직이는 금속 부품 사이에서 원하는 수준의 평활도를 확보하려면 최적 수준의 거칠기가 필요합니다. 제조업체는 표면 거칠기를 측정하기 위해 일반적으로 금속 표면에서 스타일러스를 끌고 가는 접촉식 거칠기 테스터를 사용합니다. 이 방법은 스타일러스의 두께에 의해 제한되고 미세한 거칠기를 측정할 수 없습니다.
올림푸스 솔루션
Olympus LEXT 3D 레이저 측정 현미경은 비접촉식 표면 거칠기 테스터를 장착하여 스타일러스와 달리 10nm 해상도로 평면 측정이 가능합니다. 이 정밀도 수준은 기존 접촉식 표면 테스터로 가능한 수준을 초과하며, 거칠기 측정이 최대한 정확하도록 보장합니다. LEXT는 레이저를 사용하여 표면을 측정하기 때문에 구성이 복잡하고 각도가 가파른 형태를 포함하여 작은 불규칙성에 도달할 수 있습니다(그림 1).
제품 특징
LEXT는 초고해상도 측정과 고밀도 픽셀의 3D 관측을 수행합니다(그림 2). 비접촉식 표면 거칠기 측정 기술은 기존 접촉식 측정기가 검출할 수 없는 미세한 불규칙 형태를 측정할 수 있습니다. LEXT는 복잡하고 가파른 불규칙 형태를 정확할 수 있는 높은 경사 감도가 특징입니다.
그림 1: 접촉식 스타일러스(상단)와 LEXT의 레이저 스타일러스(하단)를 사용한 거칠기 측정 비교
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그림 2: LEXT로 생성된 표면 거칠기 3D 렌더링
