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Olympus OLS5000 레이저 컨포칼 현미경을 사용해서 볼 베어링의 표면 거칠기 측정


배경

볼 베어링은 자동차, 자전거, 전자제품, 산업용 기계 등 회전 부품의 마찰을 최소화해야 하는 다양한 장비에 사용됩니다. 저항을 줄이기 위해 볼 베어링은 완전한 구형에 가깝게 그리고 그 표면은 매끈하게 가공됩니다. 볼 베어링은 일반적으로 크롬 또는 스테인리스 스틸로 제조되지만, 세라믹이나 청동으로도 제조되기도 합니다. 부드럽고 효율적인 작동을 보장하기 위해 볼 베어링의 표면 거칠기는 제조 공정 중 정확하게 계측되어야 합니다. 볼의 구형 수준과 볼 표면의 매끄러움을 보장하지 못할 경우, 베어링 성능이 저하됩니다.

Olympus 솔루션

Olympus LEXT 3D 레이저 스캐닝 현미경은 구형 대상에 비접촉식 평면 거칠기 계측을 정확하고 정밀하게 실행하는 것이 가능합니다. 기존 접촉식 거칠기 테스터와 달리, LEXT는 작은 볼에서도 계측 위치를 쉽게 설정할 수 있습니다. 이와 더불어 LEXT는 볼의 거칠기 계측을 평면 이미지로 캡처한 후 3D로 표시할 수 있어 작업자에게 베어링 거칠기에 대한 완전한 세부 정보를 제공합니다. 현미경은 측정값 추적 기능도 제공하기 때문에 계측 정확성에 대해 염려할 필요가 없습니다. 높은 경사 탐상 민감도는 미세한 표면 결함도 정밀하게 기록할 수 있음을 의미합니다.

제품 특징

Olympus LEXT는 레이저를 통해 표면 거칠기의 비접촉식 계측을 실행합니다. 강력한 소프트웨어는 높은 정확성의 초고해상도 3D 평면 거칠기 계측 이미지를 생성 및 기록합니다. LEX는 높은 경사 민감도를 가지고 있어 복잡하고 급격한 경사를 가진 결함을 정확하게 계측할 수 있습니다.

이미지

이전 볼 베어링 3D 표면 계측 01 이전 볼 베어링 3D 표면 계측 02

이전 볼 베어링 3D 표면 계측 03

연마 전

이후 볼 베어링 3D 표면 계측 01 이후 볼 베어링 3D 표면 계측 02

이후 볼 베어링 3D 표면 계측 03

연마 후

그림 1: LEXT를 사용한 연마 전(왼쪽) 및 연마 후(오른쪽) 볼 베어링의 3D 표면 계측

Olympus IMS

이 애플리케이션에 사용되는 제품

LEXT™ OLS5100 레이저 스캐닝 현미경은 뛰어난 정확도와 광학 성능을 스마트 도구와 결합하여 시스템을 간편하게 사용할 수 있도록 합니다. 미크론 단위 미만 수준에서도 형상과 표면 거칠기를 정확하게 측정하는 작업은 신속하고 효율적이어서 워크플로를 단순화하고 신뢰할 수 있는 고품질 데이터를 제공합니다.

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