오일 샘플 입자 검사를 통해 공장 설비 부식 및 마모 방지. 동일 방식을 오일 및 가스 배관 품질 관리에도 사용 가능. Olympus CIX100 자동 현미경 시스템은 다른 관찰 방식 대비 더 높은 수준의 디테일로 산업 표준에 맞춰 입자를 이미지 및 계측하여 소재 및 액체 품질을 개선합니다.
액체의 입자 오염은 제조 및 유지보수 측면에서 산업 검사의 중요한 일부를 차지합니다. 금속, 슬러지, 바니시 등의 입자는 다양한 산업 공정에 중요한 영향을 미칩니다. 이러한 효과에는 오염, 마모, 부식, 장비 유휴 시간 등이 포함됩니다. 전체 그림액체 샘플의 입자 오염을 계측할 수 있는 기술은 여러 가지입니다. 레이저 기반 입자 카운터는 샘플 내 입자 수를 카운팅하는데 자주 사용됩니다. 그러나 이러한 계측은 입자 크기에 대한 정보와 입자의 반사 또는 비반사 여부에 대한 정보는 제공하지 못합니다. 이와 더불어 레이저 기반 입자 카운터는 샘플 내 투명 입자를 인식하지 못하기도 합니다. |  |
그림 1: Olympus CIX100는 쉽고 직관적인 입자 검사 워크플로우를 제공합니다.
샘플 액체의 오염에 대한 포괄적인 개요를 얻고자 하는 경우, 자동화된 미세 입자 문석이 적합합니다. Olympus CIX100(그림 1)과 같은 자동 입자 분석 시스템은 샘플 내 오염에 대한 필요한 정보를 모두 얻을 수 있는 방법으로, 제조 및 유지보수 측면에서 더 나은 의사 결정을 내리는데 도움을 줍니다. CIX100 검사 워크플로우는 간단합니다. 입자로 오염된 샘플 액체를 필터막으로 필터링합니다. 이후 필터막을 현미경에 옮긴 후 자동 이미징 및 입자 분석을 시작합니다. 현미경은 실체 현미경 시스템 대비 10배 작은 5 μm 수준의 입자도 탐상합니다. 현미경 특유의 편광 조명으로 인해 1번의 스캔으로 반사 및 비반사 입자를 동시에 탐상할 수 있습니다. 이는 이미징과 분석이 기존 조명 방식 대비 빠른 속도로 완료된다는 것을 의미합니다. (그림 2) 직관적인 소프트웨어가 이후 자동으로 결과를 요약하여 빠른 맞춤형 보고서를 생성합니다. 현미경 기반 분석이 다른 기술보다 더 많은 장점을 제공하는 분야는 산업 공장의 유압 시스템 및 윤활에 사용되는 배관 제조 및 오일 검사입니다. |  그림 2: Olympus 특유의 조명 접근은 빛의 스펙트럼을 부분적으로 편광화하여 반사 입자를 탐상하고 별도 스캔의 필요성을 줄이고 검사 작업 속도를 향상시킵니다. |
유지보수: 오일 검사
유압 시스템, 변압기, 기어박스는 효과적인 작동을 위해 오일을 사용합니다. 그러나 산화와 마찰로 인해 입자가 생성될 수 있으며, 이로 인해 부식, 효율성 저하, 부품 고장이 발생할 수 있습니다. 정기적으로 오일 샘플을 검사하여 오일을 교체 시기를 파악하는 것으로 손상을 방지할 수 있습니다. (그림 3)
샘플 필터링 이후 CIX100을 통해 필터막의 이미지를 생성하는 것이 가장 디테일한 샘플 정보를 얻을 수 있습니다. CIX100은 슬러지 및 바니시 등과 같이 오일의 산화 작용으로 생성되는 투명 오염물도 표시합니다. 탐상의 신뢰성은 검사가 관련 오일 및 가스 산업 표준(ISO4406, ISO4407, DIN51455, SAE AS4059)을 충족하도록 보장합니다. 이에 더해 자동화된 오일 샘플 임계값 설정은 빠르며 별도의 전문 교육을 필요로 하지 않습니다.
제조: 배관 품질 관리
오일 추출을 위한 배관 생산 시 제조 이후 배관에 남아 있는 원치 않는 입자는 배관의 내구성에 영향을 미칩니다. 입자 유무를 판단하기 위해 유압 유체를 배관을 통해 흐르게 한 후 분석하여 배관 내부 입자 여부에 대한 정보를 얻을 수 있습니다. CIX100는 입자 수에 대한 상세한 개요를 제공할 뿐만 아니라 입자 크기 분배와 입자 유형에 대한 정보를 제공할 수 있기 때문에 이러한 샘플의 입자 탐상에 적합합니다. 4TB의 HDD 용량을 가진 CIX100 시스템은 필터막 전체부터 개별 입자의 이미지를 포함한 수천개의 계측을 저장할 수 있어 완벽한 디지털 아카이빙 성능을 제공합니다. |  그림 3: 정기적으로 오일 샘플을 검사하여 오일을 교체 시기를 파악하는 것으로 손상을 방지할 수 있습니다. |
요약
오염 수준 파악을 위해 수동으로 입자를 카운팅한 시점으로부터 현미경은 많은 발전을 이뤘습니다. 현대 자동 현미경 시스템은 비교할 수 없는 정밀함으로 입자를 계측하여 레이저 기반 입자 카운터에서는 얻을 수 없는 신뢰할 수 있는 정보를 얻을 수 있습니다.
오일 및 가스, 전기 발전 업계에서 Olympus의 자동화된 CIX100 현미경은 제조 및 유지보수 측면에서 다양한 입자를 탐상하는데 사용될 수 있습니다. 간단하면서 직관적인 워크플로우는 데이터 획득, 리뷰, 보고 작업을 빠르게 진행할 수 있음을 의미하고, 이를 통해 작업자들은 검사를 빠르고 효율적으로 진행하면서 정밀함을 극대화할 수 있습니다.
