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인쇄 배선판 유리 에폭시 기판의 유리 섬유 박리 검사—품질 관리에 필수적인 선명한 이미지


인쇄 배선판의 유리 에폭시 기판에 대한 유리 섬유 박피 검사에서 선명한 이미지가 품질 관리에 필수적입니다

인쇄 배선판 검사

작은 구성부품이 장착된 인쇄 회로 기판은 거의 모든 전자기기에 사용됩니다. 구성부품이 장착된 영역은 인쇄 배선판(PWB)으로 부릅니다. PWB의 베이스는 수지 침착된 유리 섬유 패브릭으로 만들어집니다. 구리 회로가 기판에 에칭됩니다. 에칭이 완료되면 작은 구성부품들을 기판에 추가할 수 있습니다.

회로 장착 기판, 유리 에폭시 기판, 기판에 사용되는 유리 섬유

전자기기의 크기가 작아짐에 따라 다층 PWB의 사용이 필수가 되고 있습니다. 다층 PWB는 여러 기판을 라미네이트하여 여러 구성부품이 작은 면적에 장착될 수 있도록 해줍니다. 기판은 압력을 가해 라메네이트 되며, 이때 레진은 열로 인해 부드러워집니다. 이 과정에서 레진이 박피되어 유리 기판에서 분리될 수 있습니다. 이와 같은 결함은 라미네이트 유리 섬유 또는 다층 기판의 에지 주변에서 자주 발생합니다. 

에칭된 기판, 열과 압력, 다층 PWB

레진 박피 결함은 완성된 PWB의 절연 및 열 저항을 감소시키며, 이로 인해 고장에 취약하게 됩니다. 그렇기 때문에 이 결함의 검사는 매우 중요합니다. 대부분의 제조사들은 자동화 시스템으로 PWB를 검사하여 문제가 발생할 가능성이 있는 영역을 찾으며, 경우에 따라서는 확대경도 사용합니다. 렌즈를 통해 관찰하는 박피 영역은 주변 기판보다 하얗게 보입니다. 소재 분리가 감지되면 해당 영역을 절단하여 광현미경이나 디지털 현미경으로 관찰하여 원인을 파악합니다. 그러나 유리 기판의 반사로 인해 명시야 관찰이 불가능하기 때문에, 작업자들은 편광 조명을 사용합니다. 

DSX1000 디지털 현미경을 통한 PWB 검사

PWB는 현미경으로 검사하기가 까다로운 부품입니다. 결함의 원인을 파악하기 위해 기판의 단면을 생성한 후 에칭을 진행합니다. 에칭 공정으로 인해 에지가 불규칙적이 되기 때문에 현미경의 초점을 정확하게 설정하는 것이 어렵습니다. 작업자가 저배율로 에칭된 에지를 관찰할 경우, 초점 심도가 선명한 이미지를 생성하기에는 부족하게 됩니다. 고배율 관찰의 경우는 낮은 해상도로 인해 선명한 이미지를 얻을 수 없습니다.

DSX1000 디지털 현미경은 첨단 텔레센트릭 광학 장치와 고해상도 대물 렌즈가 장착되어 뛰어난 초점 심도를 제공합니다. 이와 같은 특징은 에칭된 PWB 관찰을 통한 결함 원인 조사를 가능하게 합니다.

현미경을 통한 PWB 검사의 또다른 문제는 유리 섬유와 레진 레이어 사이의 경계가 분명하지 않다는 점입니다. 이 문제를 해결하기 위해 DSX1000 디지털 현미경은 자동으로 샘플의 텍스처를 강조하는 기능을 탑재하여 버튼을 누르는 것만으로도 선명한 이미지를 얻을 수 있습니다.

*XY 정확성을 보장하려면 Olympus 서비스 기술자가 보정 작업을 실시해야 합니다.

XLOB 시리즈 대물 렌즈
XLOB 시리즈 대물 렌즈

텍스처 강조 버튼
텍스처 강조 버튼

이미지

명시야 이미지

명시야 이미지
유리 에폭시 기판의 상태를 확인할 수 없습니다.

 암시야 이미지

암시야 이미지

암시야는 선명한 다층 유리 섬유 이미지를 제공합니다.
빨간색 원으로 표시된 영역 주변에 소재 분리가 발생할 수 있습니다.

Olympus IMS

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더 나은 이미지와 결과. DSX1000 디지털 현미경은 정확도과 반복성을 통해 보다 신속하게 실패 분석을 가능하게 합니다.

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