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리드프레임 다이패드의 표면 거칠기를 측정할 경우의 이점


리드프레임 다이패드
리드프레임 다이패드

리드프레임 다이패드 거칠기 검사

반도체 제조 중에 다이싱된 집적회로(IC) 칩을 선택하고 리드프레임의 다이패드에 장착합니다. IC 칩을 최종 장착하기 전에 접착제(다이 본딩용 페이스트)를 다이패드에 도포합니다. 장착 어플리케이션에 따라 전도성 또는 비전도성 다이 본딩용 페이스트가 사용됩니다. 비전도성 페이스트는 에폭시, 폴리이미드 또는 기타 수지 재료로 이뤄져 있습니다. 리드프레임 다이패드 거칠기가 충분하면 비전도성 수지 페이스트의 접착력이 높아집니다. 따라서 리드프레임 다이패드의 거칠기 파악은 품질 관리에 필수적입니다.

물질의 표면 거칠기를 측정하는 장비에는 여러 종류가 있지만, 리드프레임의 거칠기를 측정하기에 적합한 장비는 거의 없습니다.

  1. 접촉식 거칠기 측정기는 측정 프로브로 인해 표면을 손상시킬 수 있습니다. 또한 이러한 프로브의 팁 직경은 일반적으로 최소 2µm이므로 이 크기보다 작은 물체에서 마이크론 크기의 거칠기를 측정하는 데에는 적합하지 않습니다.
  2. 백색광 간섭계는 2차원 해상도가 낮고 XYZ 3차원 데이터를 획득하기 위한 거칠기 측정 정확도는 의심스러울 수 있습니다.

올림푸스 솔루션: OLS5000 현미경을 사용한 거칠기 측정

Olympus LEXT OLS5000 3D 레이저 스캐닝 현미경을 사용한 거칠기 측정은 선형 거칠기 데이터만을 사용한 것보다 정확도가 더 높습니다.

리드프레임 다이패드의 거칠기를 측정할 경우의 이점

LEXT OLS5000 현미경은 리드프레임 다이패드의 거칠기를 측정할 때 다음과 같은 이점을 제공합니다.

  1. 평면 거칠기의 레이저 주사 측정을 통해 접촉형 거칠기 측정기로 제공되는 선 거칠기 측정 데이터보다 더 정확한 데이터를 획득할 수 있습니다. 또한 데이터 스티칭 기능을 사용하여 수평으로 결합된 다양한 유형의 데이터를 획득할 수 있으므로 넓은 영역의 리드프레임 패드를 측정할 수 있습니다.
  2. 현미경과 패드 표면이 접촉하지 않기 때문에 다이패드가 손상될 위험이 없습니다. 손상으로 인해 측정 정확도가 저하될 염려가 없습니다.
  3. 수평 해상도 0.12µm의 3D 거칠기 측정에서 고정밀 데이터를 획득할 수 있습니다.
  4. 거칠기는 숫자 데이터로 획득될 뿐만 아니라 세 가지 이미지 데이터(컬러, 레이저, 높이)로 획득 및 표시되므로 숫자 데이터를 이미지로 보고 텍스처를 확인할 수 있습니다.
  5. LEXT OLS5000 현미경은 측정 영역을 지정하고 거칠기를 측정합니다.
    측정 후 측정 영역에 거칠기 영역이 추가되기 때문에 이 영역은 평평한 표면보다 더 넓습니다. 측정 영역을 더 큰 사후 측정 영역과 비교함으로써 높이 정보 외에 3D 표면 정보를 획득할 수 있습니다.

이미지

평면 거칠기 데이터를 보여주는 측정 이미지
평면 거칠기 데이터를 보여주는 측정 이미지

Olympus IMS

이 애플리케이션에 사용되는 제품

LEXT™ OLS5100 레이저 스캐닝 현미경은 뛰어난 정확도와 광학 성능을 스마트 도구와 결합하여 시스템을 간편하게 사용할 수 있도록 합니다. 미크론 단위 미만 수준에서도 형상과 표면 거칠기를 정확하게 측정하는 작업은 신속하고 효율적이어서 워크플로를 단순화하고 신뢰할 수 있는 고품질 데이터를 제공합니다.

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