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다이캐스팅에 형성된 리플 마크 / 디지털 현미경을 이용한 3D 형태 측정


애플리케이션

다이캐스팅 공정에서 용융 금속을 금형에 부었을 때 용합이 완전히 완료되기 전에 굳는 경우가 발생하며, 이로 인해 다이캐스트 표면이 얕은 주름이 형성됩니다. 이 현상은 리플 마크로 불립니다. 리플 마크는 제품의 외형을 왜곡하며, 왜곡점에 스트레스가 가해지면 손상 또는 변형을 야기할 수 있기 때문에 문제가 됩니다.

Olympus 솔루션

Olympus DSX 디지털 현미경은 3D 마이크로 표면 프로필을 쉽게 생성할 수 있기 때문에 결함 관리 분야에서 합리적인 선택이 되고 있습니다. DSX는 접촉식 스타일러스로 소재 표면을 측정하는 광학 방식이 아니라 광학 방식을 통해 표면 특징의 3D 렌더링을 생성합니다. 이를 통해 섬세한 표면이 긁히거나 손상되지 않습니다. 이에 더해 DSX는 미분 간섭 대비(DIC)를 사용하여 더 미세한 패턴을 쉽게 관찰할 수 있게 해줍니다.

결함이 없는 표면

결함이 없는 표면

non-defective surface_objective 20x_zoom 1x_4x2 stitching
대물 렌즈 20X, 확대/축소,1X, 4×2 합성

결함이 있는 표면

결함이 있는 표면

defective surface_objective 20x_zoom 1x_4x2 stitching
대물 렌즈 20X, 확대/축소,1X, 4×2 합성

Olympus IMS

이 애플리케이션에 사용되는 제품

더 나은 이미지와 결과. DSX1000 디지털 현미경은 정확도과 반복성을 통해 보다 신속하게 실패 분석을 가능하게 합니다.

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