소개
전기 발전소는 충분한 양의 전기가 고객에게 항상 공급되도록 해야 합니다. 그래서 전기 발전 장비의 예방적 유지보수는 안정성 유지뿐만 아니라 전체 운영 비용을 절감하는 측면에서 매우 중요한 역할을 수행합니다.
석탄, 천연가스 등의 화석 연료는 여전히 세계 각지의 발전소에서 가장 많이 사용되는 연료이며, 핵, 디젤 발전과 수력, 풍력, 지열 등의 신재생 발전이 나머지를 구성합니다.
풍력 에너지 컨버터와 수력 발전소의 핵심 부품은 터빈 엔진으로, 이들은 오일 가스 뿐만 아니라 바람과 물의 흐름으로도 작동합니다. 터빈 엔진은 윤활제를 사용하기 때문에 정기적인 검사가 필요합니다.
발전소에서 사용하는 장비 중 정기적으로 검사하는 중요한 장비는 다음과 같습니다.
- 증기 기관
- 유압 펌프 엔진
- 디젤 엔진
- 기어박스 엔진
- 가스 터빈
이 장비들은 모두 유압 오일을 사용하며, 이로 인해 장비의 부드러운 작동을 위해 유압 오일의 청결도(입자 검사)를 모니터링하는 것이 중요합니다.
기존 오일 검사는 레이저 기반 자동 입자 카운터(APC)를 사용하여 진행되었습니다. 하지만 APC 계측은 입자의 크기 또는 반사(금속)/비반사(섬유) 여부에 대한 정보는 제공하지 않습니다. 이와 더불어 레이저 기반 입자 카운터는 투명 입자를 인식하지 못하거나 오일 내 기포로 인해 실제보다 많은 값을 카운팅하기도 합니다.
OLYMPUS CIX100 시스템을 통해 향상된 입자 검사
오일 샘플에 함유된 입자에 대한 포괄적인 개요를 생성하기 위해 CIX100 기술적 청결도 인스펙터와 같은 자동 미세입자 검사 시스템은 APC 대비 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다.
- 높은 이미지 해상도(10x 렌즈 사용 시 0.63 μm/픽셀)를 통해 2.5 μm 수준의 입자를 10분 내로 탐상할 수 있습니다.
- 혁신적인 특허 기술의 조명 시스템은 1번의 스캔을 통해 반사(금속) 및 비반사 입자를 자동으로 탐상하여 시간을 절약합니다. 사용자 조정을 필요로 하지 않아 사용자와 CIX100 시스템 사이의 계측 비교성을 보장합니다.
- 오염 및 취급 오류의 위험 감소 — 현미경에 표본을 올리면 나머지 공정이 자동으로 실행됩니다.
- 입자 형태 및 높이 계측 데이터.
- 쉽게 추적 가능한 교정.
- ISO 4406, ISO 4407, NAS 1638, DIN 51455, SAE AS4059 등 국제 오일 검사 청결도 기술 표준 준수.
기술적 청결도 워크플로우
다음 내용은 기술적 청결도 공정의 기본 단계를 소개합니다. 5개의 심플한 단계로 사용자들은 빠르게 안정적인 검사 데이터를 생성할 수 있습니다.
1 단계: 장비에서 오일 샘플 수집
2 단계: 필터막으로 입자를 수집하기 위해 오일을 진공 필터 기계로 필터링.
 47 mm 필터막을 필터 장치에 설치 |  오일을 비커에 담음 |
3 단계: 필터막 건조 후 무게 측정
 | 이물질을 거른 른 건조된 필터막의 무게를 통합 윈드 실드를 가진 분석용 저울로 측정합니다. |
4 단계 및 5 단계: CIX100 시스템은 검사 결과 분석 가능 - 클릭 한 번으로 관련 규정을 준수하는 전문 보고서를 생성.
CIX100 시스템: 자동화된 직관적인 단계별 가이드와 사용자 권한 관리를 통해 신뢰할 수 있는 데이터를 생성합니다.
 라이브 스캔 결과: 샘플 스캔 확득 중 결과 모니터링을 통해 빠른 의사 결정이 가능합니다. |  결과 검토: 라이브 이미지 링크를 가진 섬네일 이미지가 제공됩니다. |  보고서: 국제 표준을 준수하는 사용자 정의가 가능한 보고서를 자동으로 생성합니다. |
