Evident LogoOlympus Logo
InSight Blog

Tre suggerimenti per la misura di saldature con la fluorescenza a raggi (XRF)

By  -

La saldatura consiste nell'unione di due materiali a una temperatura superiore a quella di fusione dei materiali. Sono disponibili numerose tecniche di saldatura, come la saldatura laser, la saldatura allo stato solido e la saldatura a arco.

Nella saldatura a arco due componenti vengono saldate mediante un arco elettrico per fondere le componenti metalliche di base e il materiale riempitivo. È importante conoscere le composizioni di tutti e tre i materiali per essere in grado di calcolare la composizione finale prevista del cordone della saldatura.

I materiali destinati alla saldatura, sotto forma ad esempio di bacchette o fili, sono caratterizzati da una maggiore concentrazione rispetto ai materiali saldati, in modo da compensare l'effetto diluente riscontrabile nel cordone della saldatura. In teoria, il cordone della saldatura ha una composizione mista di cui il 70% deriva dal materiale riempitivo e il 30% deriva dai materiali di base (15% per ognuna delle due componenti saldate). Per esempio, se si saldano insieme due componenti metalliche, si può prevedere che la composizione finale del cordone della saldatura sarà costituita dal 70% di riempitivo da elettrodo a bacchetta, dal 15% del materiale di base A (PMA - parent material A) e dal 15% del materiale di base B (PMB - parent material B). In funzione dell'applicazione, conoscere la composizione chimica del materiale del cordone della saldatura è importante per assicurarne le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione ottimali. Inoltre è importante notare che i materiali presenti e il tipo di saldatura influenzeranno la composizione chimica del cordone.

PMAPMBRiempitivo

Cordone della saldatura
Qualità di lega SS 304 5Cr 1/2 Mo ER Ni Cr3

Calcolato
Ni 18

70

2.7+49=51.7
Cr 8 5 20

1.2+0.75+14=15.95
Mo

0,5

0,075
Fe 71 93 3

10.65+13.95+2.1=26.7

Calcolo della composizione chimica del materiale in un cordone della saldatura

1. Uso della libreria per le saldature dell'analizzatore

La qualità di lega dell'elettrodo a bacchetta spesso possiede concentrazioni superiori dei principali elementi delle leghe in modo da compensare l'effetto diluente riscontrato durante la saldatura. Gli analizzatori XRF Vanta integrano una libreria per le saldature di base personalizzabile. Durante le operazioni di saldatura, utilizzare un analizzatore con una libreria per le saldature permette di confermare la composizione chimica del materiale o l'identificazione delle leghe del materiale preso in considerazione. Questo può aiutare a minimizzare gli errori di valutazione dei materiali sui luoghi di lavoro.

Libreria per le saldature dell'analizzatore VantaLibreria per le saldature dell'analizzatore Vanta

Libreria delle saldature dell'analizzatore Vanta

2. Misura dell'estremità delle bacchette o di una saldatura campione

Le bacchette per le saldature possiedono un rivestimento di flussante che migliora il processo di saldatura ma ha una diversa composizione chimica rispetto al materiale residuo della bacchetta. L'analisi XRF si esegue in superficie pertanto se si procede all'analisi del flussante, i risultati non si riferiranno alla costituzione della bacchetta.

Se la bacchetta non è rivestita, è possibile analizzarla direttamente. Se la bacchetta è rivestita, controllare l'estremità piana della bacchetta. Questa area spesso non è rivestita con flussante, pertanto, se non dovesse esserlo, è possibile procedere all'analisi mediante l'analizzatore XRF.

Anche se l'intera bacchetta è coperta di flussante è possibile procedere con l'analisi. È necessario realizzare una saldatura campione con la bacchetta e, in seguito, effettuare l'analisi orientando l'analizzatore direttamente sulla saldatura campione, una volta che si è solidificata.

L'estremità di una bacchetta per la saldatura spesso non è rivestita con flussante
L'estremità di una bacchetta per la saldatura spesso non è rivestita con flussante

3. Vantaggi nell'utilizzo del collimatore e della maschera per saldature dell'analizzatore

Collimatore

Quando si analizza una saldatura mediante un analizzatore XRF, è importante analizzare solamente la saldatura e non il materiale circostante. Tuttavia concentrarsi solamente sul cordone della saldatura può risultare complesso senza la possibilità di isolarlo. L'opzionale collimatore di ridotte dimensioni dell'analizzatore permette di concentrare i fasci a raggi X, in modo da circoscrivere la misura al cordone.

Inoltre il collimatore facilita l'analisi del materiale di base e della zona influenzata termicamente (HAZ - heat affected zone). Un'utile funzionalità da utilizzare in combinazione con il collimatore è la fotocamera a puntamento, in grado di acquisire immagini del campione per il controllo qualità o per i report ispettivi.

Libreria per le saldature dell'analizzatore VantaLibreria per le saldature dell'analizzatore Vanta

Un'immagine acquisita con la fotocamera a puntamento con il collimatore disattivato (a sinistra) e attivato (a destro).

Maschera per saldature

La maschera per saldature Vanta è un accessorio che riduce l'area di analisi senza l'ausilio del collimatore. L'uso della maschera per saldature è adatto per saldature di dimensioni rilevanti che coprono l'apertura della maschera. La maschera per saldature è ottimale per una veloce analisi e verifica del materiale della saldatura. Invece il collimatore permette una precisa analisi della saldatura con l'identificazione di elementi leggeri attraverso controlli più approfonditi.

L'estremità di una bacchetta per la saldatura spesso non è rivestita con flussante
L'estremità di una bacchetta per la saldatura spesso non è rivestita con flussante

Contenuti correlati


Sempre in contatto
Applications Engineering Manager

Alex Thurston holds a master’s degree in materials science and engineering, and his work has been published in journals and technical conference proceedings. From 2015–2022, he was an applications engineering manager at Evident specializing in using X-ray fluorescence (XRF) and other technologies for a range of applications. He previously worked as a materials scientist with a focus on metallurgy in the metals processing and electronics manufacturing industries. 

novembre 21, 2017
Sorry, this page is not available in your country
InSight Blog Sign-up
Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.
Sorry, this page is not available in your country