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Valutazione della forma di una marcatura impressa su una superficie metallica / Misurazione della forma 3D con un microscopio laser


Applicazione

La marcatura è una tecnica applicata a prodotti o componenti per facilitarne l'identificazione o la tracciabilità. I vari metodi utilizzati includono la marcatura a getto d'inchiostro, laser e lo stampaggio. Lo stampaggio su metallo è il metodo standard adottato in molti settori e prevede l'utilizzo di un materiale molto duro per la stampa su un pezzo di metallo. A differenza dell'incisione, lo stampaggio lascia un marchio semi-permanente senza produrre scheggiature sul metallo. La dimensione o il posizionamento di ogni marcatura influiscono sulla sua visibilità, mentre la profondità del marchio ne influenza la durabilità. La valutazione dei marchi è necessaria per garantire che il posizionamento e la profondità siano corretti.

La soluzione Olympus

Il microscopio laser a scansione 3D LEXT Olympus utilizza un laser a semiconduttore 405 nm per un'elevata risoluzione orizzontale che permette all'utente di effettuare una misurazione accurata della larghezza di una marcatura incisa. Il sistema ottico confocale del microscopio fornisce dati tridimensionali accurati delle irregolarità micrometriche presenti sulla superficie. LEXT permette agli utenti di riprodurre accuratamente immagini 3D e di eseguire misurazioni precise sull'asse z. La funzione "stitching" unisce più immagini nitide per creare un'unica immagine panoramica e semplificare l'analisi complessiva di una marcatura.

Marchio stampato su una piastra di metallo

Lente obiettivo 5X;stitching 5×5

Lente obiettivo 5X;stitching 5×5

Lente obiettivo 20X

Lente obiettivo 20X

Lente obiettivo 100X, zoom 1X

Lente obiettivo 100X, zoom 1X

Lente obiettivo 100X, zoom 1X

Lente obiettivo 100X, zoom 1X

Olympus IMS

Prodotti per l'applicazione

The LEXT™ OLS5100 laser scanning microscope combines exceptional accuracy and optical performance with smart tools that make the system easy to use. The tasks of precisely measuring shape and surface roughness at the submicron level are fast and efficient, simplifying your workflow and delivering high-quality data you can trust.

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