Sistema XRF FOX-IQ automatizzata per le linee di produzioneFocus I produttori di tubi e tubazioni impiegano numerosi tipi di metalli e leghe nelle proprie linee di produzioni. Per evitare un'erronea gestione dei materiali e per soddisfare le esigenze dei clienti i produttori confrontano i loro prodotti con le specifiche delle leghe di riferimento. Specialmente nei settori aerospaziale, petrolchimico e nucleare possono risultare gravi le conseguenze di utilizzo di una lega erronea nei processi di lavorazione e produzione. In effetti questo potrebbe causare cedimenti delle componente prodotte e perdite finanziarie. I produttori di elevati volumi di componenti necessitano un metodo veloce e non distruttivo che offra una completa PMI (Identificazione Positiva di Materiali) |
Abbiamo progettato il sistema XRF FOX-IQ per le linee di produzione per eseguire analisi automatizzate in linea di produzione per il completo controllo di processi produttivi a elevato volume. La tecnologia con fluorescenza a raggi X (XRF) rappresenta una collaudata tecnica analitica attualmente impiegata per verificare, velocemente e con modalità non distruttive, la qualità e la composizione chimica delle leghe. Ogni sistema FOX-IQ esegue in modo veloce e preciso l'identificazione della qualità di lega, ispezioni di tipo Accettare/Rifiutare e la composizione chimica con collegamenti automatici ai sistemi QC e QA. Il sistema è configurato per un'integrazione semplificata con nuovi o esistenti processi controllati da PLC. Risulta inoltre sufficientemente flessibile per funzionare con complessi programmi personalizzati dall'utente.
Le funzioni di avvio/stop, acquisizione di dati, presa di decisioni, comunicazione con altre periferiche dell'FOX-IQ sono controllate da un PC di qualità industriale. Il sistema FOX-IQ è potente ma il suo software è di facile uso e personalizzato per il settore produttivo di tubazioni e tubi. È dotato di una funzionalità di ripetizione automatica dell'ispezione, di una accessibilità multi-livello e di una interfaccia intuitiva touchscreen. Il sistema certificato CE è progettato per un'operatività continua in ambienti industriali. La struttura compatta ne permette un'integrazione con praticamente tutti i sistemi esistenti.
Modalità operative del FOX-IQ Il sistema è dotato di una libreria di riferimento standard delle comuni impronte digitali di leghe, sebbene sia possibile aggiungere le proprie (oltre a 300) attraverso una semplice e breve procedura. Inoltre una volta che il sistema integra un'impronta digitale non avrà bisogno periodicamente di una nuova taratura. |
La modalità analitica utilizza un algoritmo con parametri fondamentali per determinare la composizione chimica elementare. Il metodo dei parametri fondamentali utilizzato nella modalità analitica è ideale per le applicazioni che richiedono l'analisi di leghe particolari o brevettate, per verificare la composizione elementare degli elementi in tracce o la composizione elementare durante il processo di lavorazione. La modalità analitica permette di identificare un materiale sconosciuto in approssimativamente 5 secondi con una precisione superiore prolungando l'analisi.
Performance del FOX-IQ
Risultati applicativi sperimentali - Linea di lavorazione 316/316Ti
Identificazione | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Composizione chimica | |||||||
Campione | Ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | |
316 Ti a | 0,37 | 17,15 | 1,39 | 13,00 | 0,31 | 1,91 | |
316 Ti a | 0,32 | 17,12 | 1,32 | 12,71 | 0,44 | 2,03 | |
316 Ti a | 0,32 | 17,33 | 1,23 | 12,89 | 0,42 | 1,93 | |
316 Ti a | 0,46 | 17,21 | 1,29 | 12,52 | 0,37 | 2,04 | |
316 Ti a | 0,31 | 17,22 | 1,08 | 12,75 | 0,52 | 1,96 | |
MEDIA | 316 Ti a | 0,36 | 17,21 | 1,26 | 12,77 | 0,41 | 1,97 |
DEV.STAND. | 0,06 | 0,08 | 0,12 | 0,18 | 0,08 | 0,06 | |
Campione | Ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo | |
316 L a | NR | 17,67 | 1,53 | 13,81 | 0,47 | 2,47 | |
316 L a | NR | 17,98 | 1,67 | 13,74 | 0,54 | 2,55 | |
316 L a | NR | 17,76 | 1,57 | 13,74 | 0,57 | 2,46 | |
316 L a | NR | 17,68 | 1,59 | 14,04 | 0,48 | 2,47 | |
316 L a | NR | 17,88 | 1,69 | 13,68 | 0,51 | 2,62 | |
MEDIA | 316 L a | NR | 17,79 | 1,61 | 13,80 | 0,51 | 2,51 |
DEV.STAND. | 0,13 | 0,07 | 0,14 | 0,04 | 0,07 | ||
Risultato: capacità di rilevare in modo ripetibile e affidabile il Ti al 0,35% in solamente 4 secondi
Analisi della composizione chimica veloce e ripetibile, in soli 4 secondi |
Distanza | ||||||
Distanza
mm | Ti | Cr | Mn | Ni | Cu | Mo |
0 | 0,32 | 17,26 | 1,19 | 12,98 | 0,37 | 1,95 |
2,5 | 0,32 | 17,09 | 1,27 | 12,95 | 0,36 | 1,99 |
4 | 0,32 | 17,04 | 1,36 | 13,11 | 0,40 | 2,00 |
Media di analisi di 3-10 secondi a diverse distanze.
Concentrazione in %. L'analizzatore adotta un processo di normalizzazione che lo rende molto meno sensibile a ridotte variazioni (~1-2 cm) Questo risparmia all'utente la necessità di costruire complessi e costosi banchi mobili. |
Conclusione
L'Analizzatore FOX-IQ di tubi e sbarre in linea di produzione fornisce delle funzionalità molto efficaci e precise di analisi di componenti in modalità analitica e Accettare/Rifiutare. Con risultati precisi ottenuti in meno di 5 secondi il sistema FOX-IQ influisce in modo significativo sulla produzione di tubi e sbarre in elevati volumi fornendo un'analisi veloce, affidabile e non distruttiva di leghe.