Applicazione
Uso del rilevatore di difetti EPOCH® mediante un trasduttore a doppio elemento (dual) per le applicazioni di rilevamento di difetti e il monitoraggio della corrosione in piattaforme petrolifere offshore.
Contesto
I marine riser, denominati anche semplicemente riser, rappresentano delle strutture delle piattaforme petrolifere offshore soggette a corrosione. I riser sono delle tubazioni di collegamento tra la testa pozzo o la tubazione sottomarina e la piattaforma galleggiante di trattamento. I riser sono costantemente soggetti a fenomeni di bagnatura-asciugatura nella cosiddetta splash zone, cioè l'area dei riser immediatamente al di sopra del livello del mare. Questa alternanza di fenomeni di bagnatura-asciugatura, combinata con l'esistenza di difetti nei rivestimenti protettivi, possono indurre la comparsa di corrosione. I responsabili della piattaforma devono tenere in dovuta considerazione i fenomeni di corrosione in quanto possono causare la riduzione degli spessori dei riser, compromettendone l'integrità strutturale. La valutazione della residua durata di vita in servizio di riser impiegati da un lungo periodo di tempo è spesso legata al monitoraggio della corrosione con tecnologie NDT. Esistono diversi metodi di controllo non distruttivo usati per l'ispezione della corrosione nei riser, tuttavia il controllo a ultrasuoni convenzionali (UT) rappresenta spesso il metodo più pratico e economicamente vantaggioso.
Theory of Operation
Esistono due principali metodi di ispezione della corrosione che utilizzano gli ultrasuoni convenzionali. Il primo è quello del metodo di misura puntuale, mediante uno strumento come il misuratore di spessori a ultrasuoni 38DL PLUS® Olympus. Il metodo di misura puntuale prevede la presa di misure di spessore di precisione ripetute nel tempo, seguendo uno schema predefinito, in modo da monitorare lo spessore residuo. Questo metodo risulta efficace per periodiche operazioni di monitoraggio della corrosione e per misure di singoli difetti, tuttavia non è adatto per l'identificazione di aree circostanti la corrosione, cricche da tensocorrosione e altri tipi di difetti.
Il secondo metodo utilizza uno strumento come il rilevatore di difetti a ultrasuoni EPOCH® 650 per scansionare una componente potenzialmente interessata da vaiolature e cricche da tensocorrosione. Inoltre viene usato per caratterizzare e misurare la lunghezza dei difetti rilevati. In confronto al primo metodo, questa tecnica è più indicata per il rilevamento e la misura di difetti isolati, mentre è meno efficace nella misura di spessori a alta precisione nell'ambito delle operazioni periodiche di monitoraggio della corrosione.
Il rilevatore di difetti EPOCH 6LT con il software per la corrosione permette all'utente di passare dall'algoritmo di misura degli spessori (modalità corrosione) all'algoritmo di rilevamento dei difetti (modalità rilevamento dei difetti), in funzione del metodo di ispezione scelto dall'utente. I rilevatori di difetti convenzionali in genere utilizzano le modalità di rilevamento del gate di bordo e di picco, attraverso le quali lo strumento registra una misura di spessore in base, rispettivamente, a dove il bordo dell'eco incrocia il gate o al picco dell'eco rilevato dal gate. La precisione della misura del bordo può essere influenzata dall'ampiezza dell'eco e dalle condizioni della superficie, mentre il rilevamento del picco potrebbe non funzionare nel caso di piccole vaiolature. Il nuovo software per la corrosione del rilevatore di difetti EPOCH 6LT utilizza l'algoritmo di misura con incrocio dello zero in genere usato dai misuratori di spessore quando si opera in modalità corrosione. Questo algoritmo di misura permette la misura dal punto di incrocio dello zero del primo segnale che supera la soglia di rilevamento. In questo modo si ha una minore sensibilità alle variazioni nell'accoppiamento e nell'ampiezza, contribuendo a assicurare una maggiore precisione nella presa di misure. Combinando in un unico strumento le funzionalità principali di un misuratore di spessore e di un rilevatore di difetti, gli operatori NDT possono usare il rilevatore di difetti EPOCH 6LT per numerose applicazioni di ispezione della corrosione con UT convenzionali. Gli utenti possono controllare le vaiolature e misurare i difetti in modalità rilevamento dei difetti, passando in seguito alla modalità corrosione per effettuare delle misure precise e affidabili dello spessore residuo.
Il software per la corrosione dell'EPOCH 6LT include le seguenti funzionalità: riconoscimento automatico della sonda, compensazione dell'offset dello zero, correzione del percorso V per i trasduttori a doppio elemento, controllo automatico del guadagno, algoritmo di misura del misuratore di spessore e vista con la griglia codificata cromaticamente per salvare le letture di spessore.
Apparecchiatura
Le piattaforme petrolifere offshore rappresentano delle sfide per gli operatori e le apparecchiature NDT. Queste strutture sono soggette a condizioni ambientali difficili e le ispezioni richiedono spesso l'utilizzo di funi con l'operatore appeso sopra l'oceano. Per le ispezioni mediante funi in strutture offshore, il peso e le dimensioni dello strumento rappresentano degli aspetti fondamentali. Il rilevatore di difetti a ultrasuoni portatile EPOCH 6LT è particolarmente indicato per le ispezioni di corrosione in piattaforme offshore. Questo strumento possiede un grado di protezione (IP) IP65/67 ed è progettato per tollerare condizioni ambientali molto difficili come quelle tipiche riscontrate nelle piattaforme offshore. Lo strumento pesa meno di un chilogrammo e supporta il software che permette un funzionamento come rilevatore di difetti e misuratore di corrosione. Questi progressi tecnici permettono agli operatori NDT di piattaforme offshore di contare sull'affidabilità e praticità del proprio rilevatore di difetti, anche in condizioni ambientali difficili.
Procedura
In seguito all'attivazione e all'avviamento del software per la corrosione dell'EPOCH 6LT è necessario innanzitutto tarare o strumento in modalità corrosione e in modalità rilevamento dei difetti per lo specifico materiale, l'intervallo di ispezione e la sensibilità generale. Le configurazioni del pulsatore e del ricevitore sono automaticamente ottimizzate per i trasduttori a doppio elemento Olympus supportati quando vengono collegati allo strumento.
 | In seguito all'esecuzione di una taratura per la profondità su due punti in modalità corrosione e rilevamento di difetti, l'utente può attivare la vista con la griglia, selezionare il colore e definire i valori inferiore e superiore dell'intervallo dello spessore in base alle esigenze di ispezione. La funzione della vista con la griglia viene usata in modalità corrosione applicando il metodo di misura puntuale per registrare le misure di spessore di precisione, in modo da fornire un aiuto visivo per il monitoraggio della corrosione. |
 | Una volta che lo strumento è stato tarato per l'ispezione, selezionare la modalità di rilevamento dei difetti e accoppiare il trasduttore al materiale di ispezione in un'area priva di corrosione per determinare la profondità dell'eco di fondo. Una volta identificato il segnale dell'eco di fondo, l'utente può scansionare la componente monitorando l'A-scan in relazione a una variazione nello spessore dell'eco di fondo o all'aspetto di un'eco prima del segnale dell'eco di fondo, la quale può potenzialmente indicare la presenza di cricche, vaiolature o corrosione. |
 | Una volta identificato un difetto potenziale, passare alla modalità corrosione per misurare lo spessore residuo. Se la vista della griglia viene attivata, le letture di spessore salvate nella griglia saranno codificate cromaticamente in base ai limiti inferiore e superiore specificati degli spessori. |
I recenti progressi relativi al software per la corrosione offrono il meglio di entrambe la tecnologie per l'ispezione della corrosione. Integrando le fondamentali funzionalità del rilevatore di difetti e del misuratore di corrosione, il rilevatore di difetti EPOCH 6LT combinato al software per la corrosione permettono la realizzazione di ispezioni della corrosione più precise e efficaci.
Cliccare sul seguente link per avere maggiori informazioni sui principi generali delle ispezioni di corrosione con trasduttori a doppio elemento, usati con un misuratore di spessori portatile o un rilevatore di difetti: www.olympus-ims.com/en/applications/corrosion-gaging-dual-element-transducers/
