Vue d’ensemble

Roue multiélément

Inspection C-scan sans immersion

Olympus lance la RollerFORM™, une toute nouvelle roue multiélément conçue pour faciliter l’inspection des matériaux composites et d’autres matériaux à surface lisse utilisés fréquemment dans le domaine de l’aérospatiale. Facile à intégrer, la RollerFORM est une solution de rechange abordable aux systèmes de codeur 2D complets. Elle constitue une option viable aux techniques d’inspection par immersion.

La RollerFORM est faite d’un matériau unique, spécialement conçu pour assurer une inspection par ultrasons de haute qualité sous des conditions semblables à l’immersion. Il suffit d’une petite quantité de couplant et d’une pression minimale pour garantir un excellent couplage et un signal fort même lors de positions de balayage complexes.

Caractéristiques principales

Excellent couplage même avec une petite quantité de couplant
Impédance acoustique semblable à celle de l’eau
Colonne d’eau de 25 mm permettant une inspection de composites d’une épaisseur jusqu’à 50 mm
Largeur de balayage jusqu’à 51,2 mm
Utilisation conforme aux procédures existantes des fabricants d’aéronefs

Inclus avec l’appareil

Sonde multiélément avec connecteur OmniScan
Codeur étanche avec connecteur compatible avec l’OmniScan MX2 ou SX
Guide laser
Boutons d’indexation et de démarrage de l’acquisition
Pièces de rechange
Pompe de pulvérisation et de remplissage

Il suffit de la faire rouler pour obtenir des résultats instantanés

Combinée à un appareil de recherche de défauts multiélément comme l’OmniScan® ou le FOCUS™ LT, la RollerFORM tire profit de faisceaux ultrasons à zéro degré pour effectuer l’inspection non destructive de pièces et de matériaux en production ou en maintenance. Parmi les applications courantes, on note l’évaluation des délaminations, la quantification de la porosité des matériaux composites, ainsi que la diminution de l’épaisseur de la paroi des panneaux d’aluminium. Grâce à son bouton d’indexation intégré et à sa conception ergonomique, la RollerFORM vous permet de balayer la surface d’un matériau en acquérant de multiples bandes C-scans et de les combiner en temps réel en une image unique. Le guide laser intégré favorise des balayages rectilignes et précis.

En plus d’offrir un excellent couplage, la RollerFORM est faite d’un matériau unique dont l’impédance acoustique se rapproche grandement de celle de l’eau. Cette particularité technique assure une transmission efficace de l’énergie vers la pièce inspectée, et ce, sans écho indésirable. Ainsi, on obtient une résolution proche optimale de 1 mm dans les composites avec une sonde multiélément de 5 MHz. La sonde de 3,5 MHz est mieux adaptée aux matériaux épais à forte atténuation. La transparence du matériau vous permet de voir facilement les bulles d’air ou les contaminants à l’intérieur de la roue.

Caractéristiques techniques

Description	Valeur
Résolution proche typique (délaminage de 3 x 3 mm)	1 mm avec sonde 5 MHz 1,5 mm avec sonde 3,5 MHz
Position de l’écho de répétition dans le composite	50 mm
Courbure minimale de la surface (rayon convexe)	50 mm
Dimensions (L x L x H)	235 x 145 x 150 mm
Poids (sans eau)	1,5 kg

FAQ

Frequently Asked Questions

Can the RollerFORM be used for applications other than aerospace?
The RollerFORM design is optimized for inspection of defects present in the volume of CFRP panels that are 2 to 50 mm thick. However, there are certainly other applications for which the RollerFORM can be advantageous, keeping in mind that the maximum frequency available is 5 MHz and the maximum allowable surface temperature is 80 °C (maximum 2 minutes continuous inspection time). To explore the possibility for other applications, please contact your local Olympus representative.

Can the RollerFORM inspect honeycomb panels?
The RollerFORM can detect defects present in the volume of CFRP skin that is 2 to 50 mm thick. The RollerFORM can also be used for near-side detection of disbonding between CFRP layers (thicker than 2 mm) and honeycomb structures for certain material combinations. However, the BondMaster remains the recommended method for disbond detection between CFRP and honeycomb and for delamination detection in CFRP layers thinner than 2 mm.

Can the RollerFORM be used for corrosion mapping inspection?
Yes. Even though the HydroFORM remains the ideal choice for corrosion inspection, the RollerFORM is a suitable option for corrosion applications that do not require optimum near-surface resolution (NSR) or high frequencies. Furthermore, the RollerFORM can be particularly useful for quick checkups or when performing strip inspections on the longitudinal axis of pipes that are 4 in. OD or greater. The RollerFORM has a 3 mm NSR in steel (as opposed to 1.5 mm for the HydroFORM) and has a maximum frequency of 5 MHz. The HydroFORM is also better suited for integration with full 2-D mapping scanners.