Solution microscopie

Solutions de microscopie inversée

Nous proposons une série de fonctionnalités qui accélèrent les inspections métallurgiques et en améliorent l’efficacité.

 Observation

Observez des défauts et des rayures difficiles à voir avec les méthodes d’observation traditionnelles

►Application

Recherche de défauts et de rayures de très petite taille sur des pièces

Selon le matériau, il est parfois nécessaire d’utiliser plusieurs méthodes d’observation pour voir distinctement les rayures et autres défauts.
Lorsqu’on utilise un système d’illumination classique, il faut basculer entre l’observation en fond clair et l’observation en fond noir, et souvent utiliser chacune des deux méthodes pour saisir des images des défauts.

Carte de circuits imprimés

Carte de circuits imprimés – Fond clair

Carte de circuits imprimés – Fond noir

Observation en fond clair

Observation en fond noir

►Solution

Observation MIX

Notre solution d’illumination MIX accélère le processus d’inspection et en améliore l’efficacité. Elle combine l’observation en fond clair à l’observation en fond noir directionnel pour produire des images des rayures et autres défauts. La méthode d’observation en fond noir directionnel active un ou plusieurs quadrants de lumière sous différents angles pour mettre en valeur les structures selon différents axes. Vous pouvez simplifier votre travail de production de rapports en saisissant des images à l’aide de la solution MIX plutôt que de saisir plusieurs images au moyen de multiples méthodes d’observation.

Carte de circuits imprimés – MIX

Observation MIX
Tous les composants sont clairement visibles.

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53

Passez rapidement d’une méthode d’observation à l’autre

►Application

Essai de plusieurs méthodes d’observation pour déterminer celle qui offre les meilleures images

Lors de l’inspection de pièces métalliques et électriques, il faut généralement recourir à plusieurs méthodes, comme l’observation en fond clair, en fond noir, en polarisation, en CID et MIX, pour obtenir des images optimisées.

Essai de plusieurs méthodes d’observation pour déterminer celle qui offre les meilleures images

►Solution

Changement de méthode d’observation en un clic

Les microscopes de la série DSX produisent automatiquement plusieurs images à l’aide des différentes méthodes d’observation pour que l’utilisateur puisse choisir la méthode appropriée dans le logiciel. Le système DSX permet à tout utilisateur de choisir rapidement et efficacement la méthode d’observation la plus adaptée à son échantillon, réduisant ainsi de manière considérable le temps d’observation.

Changement de méthode d’observation en un clic

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i

Observez la texture et la structure des grains d’échantillons brillants ou à faible contraste

►Application

Observation de métaux brillants ou à faible contraste

Selon l’état des structures métallographiques ou les conditions de gravure, il est parfois difficile d’acquérir des images nettes des joints des grains et de la texture du matériau. La qualité des images peut avoir une incidence sur la décision d’acceptation et sur les résultats des mesures.

Image avec des joints de grains flous

Plaque en or brillante

Image avec des joints de grains flous

Plaque en or brillante

►Solution

Image à grande gamme dynamique (HDR)

Le mode HDR permet d’examiner en détail les échantillons brillants et les joints de grains dans des structures métallographiques difficiles à observer avec des méthodes traditionnelles. Il améliore la précision de l’image et facilite ainsi l’évaluation des résultats d’inspection. De plus, grâce à ce mode, la nécessité de recommencer la gravure des échantillons – un procédé long et fastidieux – est nettement réduite, alors que la fiabilité des données reste la même.

Images nettes et à contraste élevé grâce à la fonction HDR

Images nettes et à contraste élevé grâce à la fonction HDR

Images nettes et à contraste élevé grâce à la fonction HDR

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream

Bénéficiez d’une position de travail confortable

►Application

Utilisation d’un seul microscope par plusieurs personnes sur le lieu de travail

Il n’est pas rare pour les membres d’une équipe de devoir partager un microscope. Ceux-ci sont parfois obligés d’adopter une position inconfortable pour utiliser les oculaires et faire leurs observations, ce qui peut ralentir leur travail.

Utilisation d’un seul microscope par plusieurs personnes sur le lieu de travail

►Solution

Une position d’observation réglable

Les microscopes de la série GX sont dotés de têtes d’observation inclinées réglables et assurent ainsi un confort de travail optimal pour tous les utilisateurs. Cette souplesse permet d’effectuer des inspections efficaces sans se fatiguer, voire même des inspections rapides en restant debout.

Tête inclinée réglable
Tête inclinée réglable

►Modèle(s) offrant cette solution :

GX53
GX41

Effectuez des observations de qualité, peu importe votre niveau d’expérience

►Application

Réalisation d’une même inspection par plusieurs membres d’une équipe

Plusieurs membres d’une équipe sont parfois amenés à exécuter la même inspection dans le même but. Il est difficile pour tous de toujours effectuer les mêmes réglages et de produire les mêmes conditions d’observation et les mêmes images. Si différentes conditions d’observation sont utilisées par différents utilisateurs ou à différents moments d’observation, les images et les résultats obtenus ne pourront être uniformes.

 Utilisateur A

Variabilité des images observées par différents utilisateurs – A

 Utilisateur B

Variabilité des images observées par différents utilisateurs – B

 Utilisateur C

Variabilité des images observées par différents utilisateurs – B

Variabilité des images observées par différents utilisateurs

►Solution

Récupération facile des réglages du système

Le système DSX et le microscope GX53 combinés au logiciel OlYMPUS Stream vous permettent d’enregistrer les conditions d’acquisition d’une image en même temps que l’image elle-même. Les paramètres associés à une image enregistrée peuvent être récupérés en un clic à partir de cette image. Ainsi, tout utilisateur peut examiner des structures métallographiques avec fiabilité, dans des conditions et avec des paramètres toujours identiques à ceux utilisés antérieurement.

 Utilisateur A

Même en cas de changement d’utilisateur, l’image observée est identique – A

 Utilisateur B

Même en cas de changement d’utilisateur, l’image observée est identique – B

 Utilisateur C

Même en cas de changement d’utilisateur, l’image observée est identique – C

Même en cas de changement d’utilisateur, l’image observée est identique

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream

 Saisissez des images

Examinez votre échantillon à fort grossissement, même pour une grande surface

►Application

Inspection d’une grande zone, comme pour l’examen du fluage ou de la cémentation d’un métal

Dans l’industrie métallurgique, il est souvent nécessaire d’examiner les conditions de fluage et de cémentation d’un échantillon. Afin d’étudier minutieusement les conditions de ces traitements, il faut pouvoir observer les images agrandies d’une grande surface d’échantillon.

Grossissement partiel d’une portion de la surface d’un échantillon
Grossissement partiel d’une portion de la surface d’un échantillon

►Solution

Champ de vision plus large

Le système DSX et le logiciel OLYMPUS Stream fusionnent automatiquement des images distinctes par simple déplacement de la platine, ce qui permet l’acquisition d’images agrandies d’une vaste zone. Cette fonction accélère et simplifie grandement le processus d’acquisition d’une image d’un échantillon entier. Les données générées sont précises et simples à comprendre, ce qui facilite le bon déroulement des négociations avec les clients.

La profondeur et l’état de la cémentation peuvent être déterminés.
La profondeur et l’état de la cémentation peuvent être déterminés.

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream

Obtenez des images d’échantillons à surface rugueuse entièrement mises au point

►Application

Inspection d’échantillons à surface irrégulière

La surface d’un échantillon doit être uniformément polie pour que l’image observée au microscope soit entièrement mise au point. La production d’échantillons polis de matériaux métallographiques exige une technique et une expertise particulières. Des différences de niveau sont particulièrement fréquentes aux limites entre les matériaux métallographiques et la résine de fixation.

On constate souvent des différences de hauteur à la limite entre l’échantillon et la résine.

On constate souvent des différences de hauteur à la limite entre l’échantillon et la résine.

Échantillon poli d’AlSi : les deux images sont partiellement mises au point

Échantillon poli d’AlSi : les deux images sont partiellement mises au point

Échantillon poli d’AlSi : les deux images sont partiellement mises au point

►Solution

Des images entièrement mises au point

Ensemble, le système DSX et le logiciel OLYMPUS Stream sont capables d’acquérir une image entièrement mise au point de l’ensemble de l’échantillon, indépendamment de l’irrégularité ou de l’inclinaison de la surface polie. Il est alors inutile de polir à nouveau l’échantillon, ce qui se traduit par un important gain de temps.

Image entièrement mise au point de l’ensemble de l’échantillon, indépendamment des irrégularités présentes sur la surface polie

Image entièrement mise au point de l’ensemble de l’échantillon, indépendamment des irrégularités présentes sur la surface polie

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream 
GX41+OLYMPUS Stream

 Mesures

Synchronisez l’échelle de référence sur les images avec le grossissement

►Application

Mesure d’objets, de rayures et de défauts de différentes tailles

En général lorsque vous inspectez un échantillon, vous recherchez des défauts ou des points à inspecter à faible grossissement, puis changez d’objectif pour examiner les détails. Afin que les mesures effectuées soient correctes, l’échelle de référence affichée sur l’image observée doit correspondre à l’objectif sélectionné.

Mesure d’objets, de rayures et de défauts de différentes tailles

Bien que le grossissement soit modifié, l’échelle affichée ne change pas.

►Solution

Modification automatique de l’échelle de grossissement

L’affichage de l’échelle correspondant au grossissement de l’objectif est la première étape pour effectuer des mesures correctes d’une image. Une tourelle porte-objectifs codée lit automatiquement l’indice de grossissement lors du changement d’objectif. Cela garantit des mesures précises effectuées avec le bon grossissement et la bonne échelle sur le moniteur, de même que des résultats de mesure exacts sur le rapport.

Modification automatique de l’échelle de grossissement

L’échelle de grossissement est modifiée en même temps que le réglage de l’objectif.

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i
GX53+OLYMPUS Stream

Effectuez rapidement et facilement des analyses complexes de particules

►Application

Analyse de particules de structures métallographiques

Une image d’une structure métallographique inclut souvent plusieurs milliers de grains. Que ce soit simplement pour le dénombrement des grains ou le calcul du rapport des surfaces, les fonctionnalités de détection du logiciel de mesure et d’analyse d’images améliorent grandement l’efficacité des inspections.

Analyse de particules de structures métallographiques

Acier gravé dont les joints de grains sont difficiles à détecter

►Solution

Analyse de particules pour divers besoins

Grâce aux puissantes capacités de séparation et aux nombreux paramètres de seuil disponibles dans le logiciel OLYMPUS Stream, il est désormais possible de détecter les joints de grains avec une grande précision, ce qui était très difficile à faire auparavant. Une fois les grains détectés, le logiciel OLYMPUS Stream les mesure et les classe en utilisant plus de 50 paramètres de mesure. Résultat : une efficacité d’inspection grandement améliorée.

Grains clairement détectés et graphique de classement des grains par surface

Grains clairement détectés et graphique de classement des grains par surface

Grains clairement détectés et graphique de classement des grains par surface

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream

Respectez les normes en vigueur lors de vos analyses métallurgiques

►Application

Analyse de structures métallographiques conformément aux normes internationales et/ou de l’entreprise

Les inspecteurs experts sont tenus d’avoir une parfaite connaissance de l’analyse métallographique et des normes associées, et de pouvoir produire des rapports conformes aux directives de l’entreprise. Une formation opérationnelle complète est essentielle pour que tous les utilisateurs puissent effectuer leurs tâches correctement.

Normes relatives aux analyses métallographiques
Normes relatives aux analyses métallographiques

►Solution

Guide pour l’analyse métallographique

Les solutions matérielles OLYMPUS Stream sont optimisées à des fins spécifiques en fonction des normes industrielles. Elles guident l’utilisateur tout au long de la procédure, y compris lors de la génération de rapports. Cette assistance augmente ainsi le nombre de personnes capables d’effectuer des inspections.

Guide pour l’analyse métallographique

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream

 Partage de données

Créez facilement des rapports élaborés

►Application

Production de rapports d’analyse après chaque inspection

Même si toutes les informations nécessaires pour générer un rapport sont prêtes, il faut encore du temps après les observations et les mesures pour y ajouter des images. Cela peut prendre du temps, notamment lorsqu’il faut modifier la taille ou le format des images manuellement, transcrire les mesures ou ajuster la mise en page du rapport.

Production de rapports d’analyse après chaque inspection

►Solution

Création de rapports simplifiée grâce à des modèles

Le logiciel OLYMPUS Stream vous permet de modifier facilement les modèles de rapport en fonction de vos besoins. Il offre différentes manières de définir la position et la taille des images, des tableaux et des graphiques, ainsi que la façon dont ils s’affichent dans le rapport.

Création de rapports simplifiée grâce à des modèles

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream

Imprimez vos images au grossissement souhaité

►Application

Comparaison d’une image observée à celle d’un échantillon de référence

Lors des inspections métallurgiques, l’image de l’échantillon observé doit être comparée à celle d’un échantillon de référence défini par les normes de l’industrie ou de l’entreprise. La comparaison doit être effectuée avec la même taille d’image et le même grossissement que ceux utilisés par une ancienne technologie à base de pellicule (désormais indisponible).

Comparaison d’une image observée à celle d’un échantillon de référence

►Solution

Impression d’images au grossissement souhaité

Le logiciel OLYMPUS Stream prend automatiquement en compte le grossissement de l’image et la taille du papier. Il est facile d’imprimer directement une image ou de générer un rapport comportant une image en sélectionnant un grossissement d’impression défini par l’utilisateur.

Impression d’images au grossissement souhaité

►Modèle(s) offrant cette solution :

DSX510i+OLYMPUS Stream
GX53+OLYMPUS Stream
GX41+OLYMPUS Stream


Sorry, this page is not available in your country
Let us know what you're looking for by filling out the form below.

Ce site utilise des témoins de connexion pour augmenter la performance, mesurer le nombre de visiteurs et vérifier la pertinence des publicités. À moins de modifier les paramètres de votre navigateur, ces témoins continueront d’être utilisés pour ce site. Pour en savoir plus sur la façon dont nous les utilisons et sur la façon d’en restreindre l’usage, veuillez consulter notre politique sur les témoins de connexion.

OK