Le lancement du logiciel d’analyse avancée WeldSight™ pour les données d’acquisition OmniScan™ X3 (fichiers .odat) vous amène peut-être à vous interroger sur ce qu’il offre de plus que le logiciel OmniPC™. Jetons d’abord un coup sur leurs ressemblances, avant d’en comparer les différences.*
Le logiciel WeldSight offre toujours les outils préférés connus des habitués du logiciel OmniPC :
- Fonction standard de corrections post-traitement (gain, Auto 80 %, décalages d’index et de balayage et modification de porte)
- Tables d’indication et production de rapports de base
- Outils d’analyse de base (curseurs liés, étalonnage TOFD, capacité de fenêtres multiples et raccourcis clavier et souris)
- Fonction de visualisation des deux côtés d’une soudure
- Comparaison à l’écran d’images côte à côte provenant de fichiers d’inspection en cours et précédemment enregistrés
Ces outils pratiques peuvent suffire pour l’analyse de base des données d’inspection par ultrasons multiéléments (PAUT). Cependant, ce qui fait que le logiciel WeldSight se démarque de l’OmniPC, ce sont les fonctions avancées qu’il offre, lesquelles permettent aux inspecteurs de réaliser une analyse encore plus poussée des données acquises lors d’applications plus complexes.
Outils d’analyse PA de pointe pour les applications d’inspection des soudures
Le logiciel WeldSight est optimisé pour permettre aux utilisateurs de l’OmniScan X3 de réaliser une analyse avancée lors d’inspection de soudures en service ou de nouvelles constructions. Il contient les outils et les fonctionnalités permettant de respecter les exigences des codes de fabrication ISO, API, ASME et d’autres codes similaires.
Voici quelques-unes des caractéristiques notables exclusives au logiciel WeldSight :
Obtenez une compréhension globale de toute la pièce grâce à la fonction de fusion de données et de fichiers.
Fusion des données volumétriques : Cette fonction permet une analyse sur une seule vue de toute la soudure d’une grande pièce pour une évaluation efficace des indications. Une fois les données fusionnées, le logiciel génère des vues de dessus, de côté et d’extrémité comportant des curseurs de projection et de tranche. Les curseurs de projection offrent une vue complète de la zone inspectée tout en filtrant les échos indésirables.
Fusion de fichier de données : Le logiciel assemble les fichiers de données acquis indépendamment, de sorte que toutes les indications apparaissent réunies dans une seule image.
Isolez les données acquises à l’intérieur d’une soudure et concentrez votre analyse sur celles-ci.
La porte de soudure basée exclusivement sur la géométrie post-acquisition de la pièce utilise uniquement les données provenant de l’intérieur de la soudure. Vous pouvez d’un seul clic positionner automatiquement les curseurs à la position d’amplitude maximale. Le logiciel WeldSight offre également des raccourcis faciles qui vous permettent de zoomer sur des sections spécifiques des données numérisées.
Organisez les données selon vos préférences ou votre procédure en utilisant la fonction de disposition d’écran personnalisée par glisser-déposer.
Faites un glisser-déposer de la disposition souhaitée à partir du gestionnaire de disposition d’écran.
Enregistrez votre disposition pour qu’elle se présente toujours selon un modèle précis ou pour qu’elle corresponde à une procédure d’inspection particulière.
Simplifiez le dimensionnement et l’analyse grâce à la prise en charge TOFD avancée
Les outils améliorés de diffraction en temps de vol (TOFD) du logiciel WeldSight comprennent l’étalonnage TOFD, la linéarisation et la synchronisation des ondes latérales, la technique de focalisation à ouverture synthétique (SAFT), le mode linéarisé et la porte TOFD pour le contrôle des ondes latérales.
Vérifiez les paramètres UT et les points de données manqués
Le tableau de bord d’analyse utilise la nomenclature OmniScan habituelle pour les lectures trigonométriques de la porte, les lectures du curseur et les statistiques de dimensionnement. Les statistiques des données manquantes vous informent d’un seul coup d’œil de la quantité de données qui ont été manquées durant l’inspection.
Rehaussez vos rapports de représentations polaires et en 3D
Accentuez l’emplacement des défauts et leur niveau de gravité pour permettre aux clients qui n’en ont pas l’habitude d’interpréter les données PAUT.
Vous trouverez plus d’informations sur les fonctionnalités du logiciel WeldSight ainsi qu’un tableau comparant ses fonctionnalités à celles du logiciel OmniPC ici. Si vous avez des questions concernant le choix du logiciel qui conviendrait le mieux à votre application, n’hésitez pas à contacter Olympus pour discuter de vos besoins d’analyse spécifiques.
* La comparaison est faite entre les versions WeldSight 1.2R5 et OmniPC 5.4. Les fonctionnalités de chaque logiciel changeront et évolueront au fil des versions subséquentes.
Contenu connexe
Vidéo : Logiciel WeldSight™ pour l’appareil de recherche de défauts OmniScan™ X3
